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一、调节阀门防火安全的重要性

在化工厂、原油等自动化技术中,一旦发生了火灾事故,假如体系中一些机器设备能及早地断开易燃性液体通往火境之途,那样就能防止走红立即从着火区涌向工业区全国各地所造成的巨大损失。

调节阀门是自动化技术里的一个重要组成部分,它装于现场控制流路,因而着硝烟味时这是断开流路防止易燃性液体通往火境的主要设备。在起火前提下,这是开启或是关掉是很关键的。因为调节阀门由主控室的控制器开展自动化控制,并不是手动操作,因而排烟防火阀门的主要特点该是:能承受控温而短期工作,或是是当辛辛苦苦关掉时要使泄漏量最少。闸阀的防火安全性应当被看为一项很需要的特性来考虑到,想要可以造成相关工作人员的高度重视。

二、调节阀门防火安全的规范

怎么样的闸阀才算是排烟防火阀门呢?海外所提及的排烟防火阀门(fire—safevalve),海外对闸阀防火安全性的定义许多且不统一,这类界定在工业上仍欠缺确立的要求。到现在为止,依然并没有一种单一的实验或界定能确立明确一个闸阀能否防火安全。

许多工业生产学好、石油企业、车险公司、阀门制造厂家,及其美国、国外的相关公司早已规定了各种各样测试标准。可是,待测阀门种类和关键实验规格型号随测试标准的不一样而不同。对点燃闸阀实验的争执仍在再次,有些尝试把二种或两类之上方式综合性为一种详细的办法,但仍然并没有结论。应当怎么才能准确无误的给排烟防火阀门内界定?这正是我们要科学研究的难题,最先需要科学研究闸阀的软高压闸阀规范的难题。

有人认为,在火灾中不容易融化的金属材料截止阀和球形阀(globevalve)便是排烟防火阀。这种闸阀的设计方案和构造能确保它在起火的左右全是金属材料和金属(metal—to—metal)的触碰,这就避免了易燃性液体进到走红这中。可是,金属材料高压闸阀在起火前实际操作时,密闭性是不太好的。因为泄漏量不大,所以在大部分已制定的防火标准中也是被容许的。

客户规定闸阀在正常操作时不仅有优良的密闭性,与此同时又具备防火安全性。许多阀门生产厂家早就在15~20年以前就尝试处理这一复杂问题,她们早已研发了各种各样“软”“硬”密封性元器件,全部这两种元器件起火这后都可以维持金属材料面接触的密封性。

硬高压闸阀要用金属材料或金属做成的,本身能经得住持续高温。软高压闸阀有橡皮擦、塑胶或溶点小于700℉(约370℃)的弹性材料,软高压闸阀在走红以后能被损坏,随后凭着系统软件的工作压力,阀板的转动,弹簧力或本身作用力的效果维持金属材料面接触。可是很多软高压闸阀闸阀在燃烧前的安全系数也不理想。假如这种弹力高压闸阀在火灾中无法所有损坏,就无法产生金属材料面接触。下表梳理了包含软高压闸阀的几类燃烧试验,从表格中来看,各种各样试验标准有不一样的闸阀实验规格型号进行分析和比照,就可掌握哪五种规范比较严苛。务必强调,美石油学好规范API607“软密封球阀燃烧试验(1977年)”是一种待定规范,它对全部16英尺之下的闸阀都可用。随后第二版的规范APIRP6F进行了改动,标准更加严苛一些。

不一样制造厂家所给予的闸阀只有合乎一个或2个如下所示表所详细介绍的防火标准,比如洛克威尔(Rockwell)企业所给予的防火安全角式截止阀和闸阀只有合乎API607和APIRP6F二种规范,另一些企业给予的闸阀只有合乎另一些规范。

三、调节阀门防火安全的具体办法

1、油路板的防火安全

虽然对阀有些防火安全性拥有不一样的见解,制定的尺寸不一样,试验方法也不一样,但对闸阀怎么才能防火安全应当有较为一致的观点。对油路板而言,它应当有下面三点特性,并且为确保这三点特性应当采用各种各样具体办法。

(1)内部结构泄漏量最少。为了确保这一特性,最先应充分考虑阀心和阀块的金属材料面接触,在起火时或着火这后,油路板处在持续高温当中,无论其密封结构怎样,弹簧力和另加工作压力如何转变,都应该确保这一点,应觉得这也是确保其高精密关掉的重要。

(2)外界泄漏量最少。以便尽可能减少外界泄露,考虑到的办法有:选用能防火安全的阀座橡胶密封件,防止用很大的垫内置式油路板相互连接。

(3)有连续性的可操作性。焚烧后仍能正常工作的闸阀,当然就具备抗形变的工作能力,有抗损性。

为了确保油路板有防火性能,众多厂商都完成过各种各样试着。比如,她们在阀体上捆扎了多层的毡罩,用耐热材料垒砌壳体,使闸阀和外部分隔。但以上方式都不怎么会比较满意,由于闸阀每一次检修都需要拆卸、砌上。同为,因为阀门安装部位的限定,这个办法也不一定可以用。

现阶段比较令人满意的方式要用一种防火安全袋,它能够在一些种以内就套上,检修时也便于解开。袋的原材料带有多层的硅酸铝纤维(eramicfiber)或玻纤(fiberglass)用涤纶捆缚裹住,并且用有涂丁二烯环氧树脂的不锈钢线系紧在设备上。在一般提问,并不需更改管路部位,组装空间小,根据实验在2000℉的烈火中点燃30min,闸阀仍不毁坏,特性比较满意。

2、执行器的防火安全

因为执行器直接控制着闸阀的部位,因此更应该用心科学研究。为了能使闸阀能立即维持关掉,因而在易于起火的场所常采用弹簧式气动式脉冲阻尼器的钢(铁)执行器,目的是为了运用脉冲阻尼器熔点低这一特性。起火时,因为脉冲阻尼器熔点低迅速毁坏,因而扭簧挪动,使闸阀处在关掉部位。运用对热敏感的可熔式孔塞来减少气动控制阀的工作压力,尤其适用活塞机往复式扭簧执行器。

比较严重的火灾事故可以更改金属零件的特点,有造成金属材料变松并丧失淬火特点,有一些金属材料事实上熔融了。扭簧力的大小和淬火特点有同时的关联,点燃后剩下弹簧力能不能充足维持闸阀部位,必须对执行器开展燃烧试验才可以证实。

对碟阀而言,点燃后经常必须剩下扭簧扭矩来维持闸阀的闭紧部位,关掉需要的力好像远远地低于执行器原先的伤害力。在球形阀的执行器上,剩下弹簧力至关重要。在一样的管道压力下,平衡式球形阀比不平衡式球形阀所需求的弹簧力要小一些,因而运用在易起火的场所时,我们想要用平衡式球形阀。

使得执行器点燃以后仍能使用,就一定要维护扭簧,使它免遭火苗淬火的危害。维护扭簧可以用三种方式:用保温隔热材料、用洒水器或用防火安全镀层。包含上多层的绝亚热带,运用隔热罩或是用防火安全袋,使执行器在起火后正常运转三十分钟。可是这类绝技和密封性方式比较沉重而不方便,占空间大。在执行器顶端安上洒水器,这类作法增强了组装和维护费;并且因火灾时常常断水,也难以给洒水器供电。执行器能够涂上一种带有环氧基(epoxy—based)成分的澎涨层析,使执行器正常运转。在一个燃烧试验中,鉴于建筑涂料的维护,尽管火温达到1400~1700℉,执行器仍能工作中42min。实验用1600磅的弹簧式生铁执行器,约7英寸长,汽缸直径12英尺,运用9个丙烷气喷炬来点燃。在全部燃烧过程中执行器的扭簧每分往复式一次,点燃后弹簧片的导出扭矩只减少6%,并且关键主要是因为滚动轴承精密度降低,磨擦提升所产生的。实验说明扭簧并不会受到燃烧火焰的危害,活塞杆与曲轴的密封性也依然如旧,密封性优良。进行实验以后,把执行器浸在凉水中。仿真模拟持续高温机壳的突冷功效。实验说明,执行器的外壳和里面零件并不是因忽然制冷而遭受有危害的危害。

澎涨镀层是抹上去的,就好像抹水泥一样,抹时可在现场开展,需要注意不必抹住密封性位置,那样会让检修不方便。当镀层凝固时,就形成了硬实的、不可以渗入的密封性层。Jamesbury企业仍在关键位置造了盘板和壳体,各自擦抹,那样检修时就能够搬新房开盘板。假如执行器是铝外壳,即应用建筑涂料也无法防火安全,由于铝的熔点低(1033~1150℉),在高过此溶点的碳氢化合物混和火苗中,零件便会无效,闸阀不可以关掉。

最终,还需要详细介绍一种曲轴维护的方式。往复扭簧设备是通过每个调节阀门生产制造厂家供应的,这种扭簧设备处在一种“待击”部位,它仅有在起火时才可以击发,击发时闸阀挪动到一个全自动商业保险的部位。还将有持元器件能够用易熔曲轴、延性曲轴或电加热曲轴。电加热曲轴和容易熔曲轴的功效一样,都可以遇热运行。在起火的危急时刻,这种曲轴马上被烟尘转向设备所断掉,使闸阀处在商业保险位

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