调节阀稳定性较差及出现振荡时如何加以解决

(1)改变不平衡力Ft的作用方向 通常采用改变流向的方法来改变FI的作用方向。如
把以dg≥20mm的直通单座阀由流闭型改为流开型，可方便地解决阀的稳定性问题。
(2)避开阀自身的不稳定区不平衡力FI发生方向变化的交变处，阀易产生振荡。如
蝶阀，通常在5°～10°、75°两处发生交变，故最小开度应大于20％，全开度为70°；再如双
座阀，一般在10％以内和80％～90％开度上发生交变，使用中应加以回避。
(3)更换稳定性好的阀稳定性好的阀其不平衡力变化较小、导向好，套筒阀就有这一
特点。当单、双座阀稳定性较差时，可换成套筒阀使用。
(4)增大弹簧刚度 这是提高稳定性常见的简单方法，如将20～100kPa的弹簧改成
60～180kPa的大刚度弹簧。采用此法主要是带有定位器的阀，否则要另配定位器。
(5)降低响应速度 当系统要求阀的响应或调节速度不宜太快(如流量需要微调时)而
阀的速度较快时，或者系统本身已是快速响应系统，而阀又带定位器来加快动作时，都将会
产生超调，发生振荡。对此，应降低响应速度。办法有：
①将直线特性改为对数特性；
②带定位器的可改为转换器、继动器。
876气动薄膜调节阀工作不稳定，产生振荡，其原因有哪些?
①调节器输出信号不稳定。
②管道或基座剧烈振动。
③阀门定位器灵敏度过高。
④流通能力C值选得过大。调节阀在小开度状态下工作。
⑤节流件配合、导向间隙太大。
⑥阀杆摩擦力大，容易产生迟滞性振荡。
⑦执行机构刚度不够，会在全行程中产生振荡；弹簧预紧量不够，会在低行程中发生
振荡。