一智能阀位指示仪介绍
自动控制系统根据计算机接口能够监控和控制系统(切断阀或调节阀门等)。它使计算机接口自动控制系统不仅能完成模拟量输入的操纵，也可以完成开关量的操纵，应用范围大大的拓展。依据使用范围不一样，StoneL企业的设备有多种多样防水等级和通讯协议可提供选择，在其中通讯协议有：AS-i(电动执行机构感应器插口)协议书，Modbus协议书，DeviceNet协议书，FoundationFieldbus协议书；此外，根据网关ip可建立与Profibus或是Ethernet以及他协议书的通讯。
StoneL阀位指示仪分成6个系列产品，各自为Eclipse，VisualIndicator，Quartz，SolaR，Onxy，Hawkeye。在其中，紧密、一身型的Eclipse适用ISO规范的Namur电动执行机构；单独的可视性显示屏(VisualIndicator)在75英寸的范围之内可清楚地观查闸阀部位的情况；环氧树脂胶镀层镀铝膜的Quartz是防爆型/防火安全自然环境的最理想化挑选；防腐蚀和防水的SolaR商品要在全过程运用中达到一般主要用途的满意商品；彻底气动式型的Onxy是腐蚀和/或阻燃性自然环境的理想化选取；彻底密封性的316不锈钢板外壳和热塑性聚碳酸检验摄像头的一体式Hawkeye适用阻燃性自然环境。
对于石油化工行业，StoneL发布了FF系统总线的阀位指示仪，这类阀位指示仪可购买配套设施的功耗低防爆电磁阀。电磁阀的电流量耗费为2mA@7.5V，低压低电流量运行，防护等级为EexiaIICT6。这样就极大地提高了系统总线上可带阀位指示仪的总数。一根系统总线较多能带16个阀位指示仪，节约了走线。
常州市化工企业的聚乙烯(PVC)料斗自动控制系统使用了28台DeviceNet协议书智能阀位指示仪(SolaR系列产品)，系统软件控制板使用了OMRON的C200HG，通讯域名C200HW-DRM21-V1将28个闸阀通信终端放在一个4线主干线网络上，完成对阀体的远程控制监控和操控。
二DeviceNet系统总线作用
DeviceNet可将高达63个设备连接在一个网络线制的主干线网络上，它可立即与一般的PLC联接，包含中国较时兴的A-B、GE、OMRON等企业的PLC商品。
DeviceNet可让你立即加上简单数字量和繁杂的模拟量输入机器设备，供货开关电源的两芯线和含有数据信息的两芯线构成了4线制的系统总线。DeviceNet网络经设计方案与认证，证实其适用于风险场所应用，像防制动系统、气体吹袋等场所。并且它能够很好地去除噪音，适用于工业生产如全过程工业生产自然环境应用。
带DeviceNet协议书的一般主要用途型(SolaR系列产品)智能阀位指示仪的功能介绍如下所示。
构造：2个数字量键入(阀位的开和关)。
2个带24VDC的数字量导出(操纵继电器)。
1个两线制模拟量输入(8位屏幕分辨率)可立即带两线制4～20mA仪表盘。
通讯串口波特率：手机软件挑选125k、250k或500k。
三常州市化工企业PVC料斗自动控制系统介绍
1.生产流程及操纵表明
TK-1-1、TK-1-2二只料斗储放1#PVC设备的PVC制成品颗粒料；TK-3-1、TK-3-2二只料斗储放3号PVC设备的PVC制成品颗粒料。PVC颗粒料各自由2套设备给料模块的称重罐更替定量分析根据空气压缩将粉料输送出来。
UV-6、UV-13、UV-20、UV-27各自为TK-1-1、TK-1-2、TK-3-1、TK-3-2的入料阀；UV-7、UV-14、UV-21、UV-28各自为TK-1-1、TK-1-2、TK-3-1、TK-3-2的进料阀；UV-1、UV-2、UV-3、UV-4、UV-5为TK-1-1料斗的吹风机错料总闸和分阀；UV-8、UV-9、UV-10、UV-11、UV-12为TK-1-2料斗的吹风机错料总闸和分阀；UV-15、UV-16、UV-17、UV-18、UV-19为TK-3-1料斗的吹风机错料总闸和分阀；UV-22、UV-23、UV-24、UV-25、UV-26为TK-3-2料斗的吹风机错料总闸和分阀。PT-1为料斗吹风机温度变送器，PV-1为料斗吹风机调压阀。
入料操纵：TK-1-1、TK-1-2料斗为一组，TK-3-1、TK-3-2料斗为一组。以TK-1-1、TK-1-2料斗为例子表明如下所示：程序流程逐渐后，全自动开启一只入料阀(系统默认UV-6)，料斗入料阀设手动式、全自动和按键开关，一组料斗入料阀不可以与此同时开启，若人力误开第二只入料阀时，系统报警提醒，且不实行。
程序流程先分辨料位器是否正常。如测量值小于测量范围低限的5%(3.2mA)和高过测量范围的105%(20.8mA)即是料位计出差错，紊乱警报。料位计正常的时，入料的料斗的料位器超过预设值LL时(倒料时入料阀关掉不实行吹风机程序流程)，运行该料斗的吹风机错料程序流程，将吹风机阀开启(TK-1-1的吹风机总闸为UV-1，循环系统吹风机阀为UV-2、UV-3、UV-4、UV-5)，实行吹风机错料程序流程。这时总闸开启，4个支系按每一个Tset分钟循环系统吹风机，直到料斗做到上位预设值LH后关掉该料斗入料阀(UV-6)，开本小组另一只入料阀(UV-13)入料；满料的料斗(TK-1-1)经Tset钟头吹风机充足错料后全自动关阀终止吹风机姿势。
进料操纵：步骤界面进料阀只设手动开关阀按键，4个料斗只有开启一只进料阀，若人力误开第二只进料阀时，系统报警提醒，且不实行。当该料斗料位器小于低限LLA或剩余量W1低于预设值WLA时，且这时该料斗进料阀为开，则告警并提醒换仓外包装、拆换包装袋子或拆换生产批号。
吹风机阀可程序控制与人控。程序控制：如上所述。人控：每一组只设开始和停止，开始时，这种情况开启总闸，分阀全自动按Tset循环系统；终止，则关闭所有阀。
吹风机工作压力PID控制：设工作压力多少警报。PID的主要参数调整，功效方位更改，手动式、全自动按键，预设值设定；MV设定；
界面：步骤总主视图，分流程表，料位器发展趋势曲线图，吹风机工作压力发展趋势曲线图，性能参数设置。
2.自动控制系统硬件配置介绍
自动控制系统使用了OMRONC200HGPLC，人机交互界面使用了OMRONNT631触摸显示屏。使用了16点数字量输入模块C200H-ID212一块，16点数字量plc模块C200H-OC225一块，8安全通道模拟量输入控制模块C200H-AD003一块，两控制回路PID控制控制模块C200H-PID03一块，DeviceNet协议书互联网域名C200H-DRM21-V1一块。系统构成如下图3所显示。
四应用效果
因为使用了DeviceNet总线技术，从经济收益视角看来，比使用传统式点到点的阀位指示仪要节约30～40%的施工安装和系统配置花费。
这个项目节约了敷设电缆800m、电缆套管500m、电缆穿线盒50个和别的一些工程材料，包含施工安装的人工费用以内共节约了7万元人民币；PLC系统配置节约了16点开关量输入卡4块、16点开关量导出卡二块、拓展箱1个，计1.08万元人民币。之上二项总共减少了8.08万元人民币，节约占比超过40%，一起大幅度降低了作业量，降低了施工时间，为新厂驾车获得了珍贵的的时间。
从当场好多个月的使用情况看来，工作中可以信赖，维护保养量基本上降至零，超过了比较满意的实际效果，为加工厂稳定运作创造了一定的社会经济效益。
自动控制系统根据计算机接口能够监控和控制系统(切断阀或调节阀门等)。它使计算机接口自动控制系统不仅能完成模拟量输入的操纵，也可以完成开关量的操纵，应用范围大大的拓展。依据使用范围不一样，StoneL企业的设备有多种多样防水等级和通讯协议可提供选择，在其中通讯协议有：AS-i(电动执行机构感应器插口)协议书，Modbus协议书，DeviceNet协议书，FoundationFieldbus协议书；此外，根据网关ip可建立与Profibus或是Ethernet以及他协议书的通讯。
StoneL阀位指示仪分成6个系列产品，各自为Eclipse，VisualIndicator，Quartz，SolaR，Onxy，Hawkeye。在其中，紧密、一身型的Eclipse适用ISO规范的Namur电动执行机构；单独的可视性显示屏(VisualIndicator)在75英寸的范围之内可清楚地观查闸阀部位的情况；环氧树脂胶镀层镀铝膜的Quartz是防爆型/防火安全自然环境的最理想化挑选；防腐蚀和防水的SolaR商品要在全过程运用中达到一般主要用途的满意商品；彻底气动式型的Onxy是腐蚀和/或阻燃性自然环境的理想化选取；彻底密封性的316不锈钢板外壳和热塑性聚碳酸检验摄像头的一体式Hawkeye适用阻燃性自然环境。
对于石油化工行业，StoneL发布了FF系统总线的阀位指示仪，这类阀位指示仪可购买配套设施的功耗低防爆电磁阀。电磁阀的电流量耗费为2mA@7.5V，低压低电流量运行，防护等级为EexiaIICT6。这样就极大地提高了系统总线上可带阀位指示仪的总数。一根系统总线较多能带16个阀位指示仪，节约了走线。
常州市化工企业的聚乙烯(PVC)料斗自动控制系统使用了28台DeviceNet协议书智能阀位指示仪(SolaR系列产品)，系统软件控制板使用了OMRON的C200HG，通讯域名C200HW-DRM21-V1将28个闸阀通信终端放在一个4线主干线网络上，完成对阀体的远程控制监控和操控。
二DeviceNet系统总线作用
DeviceNet可将高达63个设备连接在一个网络线制的主干线网络上，它可立即与一般的PLC联接，包含中国较时兴的A-B、GE、OMRON等企业的PLC商品。
DeviceNet可让你立即加上简单数字量和繁杂的模拟量输入机器设备，供货开关电源的两芯线和含有数据信息的两芯线构成了4线制的系统总线。DeviceNet网络经设计方案与认证，证实其适用于风险场所应用，像防制动系统、气体吹袋等场所。并且它能够很好地去除噪音，适用于工业生产如全过程工业生产自然环境应用。
带DeviceNet协议书的一般主要用途型(SolaR系列产品)智能阀位指示仪的功能介绍如下所示。
构造：2个数字量键入(阀位的开和关)。
2个带24VDC的数字量导出(操纵继电器)。
1个两线制模拟量输入(8位屏幕分辨率)可立即带两线制4～20mA仪表盘。
通讯串口波特率：手机软件挑选125k、250k或500k。
三常州市化工企业PVC料斗自动控制系统介绍
1.生产流程及操纵表明
TK-1-1、TK-1-2二只料斗储放1#PVC设备的PVC制成品颗粒料；TK-3-1、TK-3-2二只料斗储放3号PVC设备的PVC制成品颗粒料。PVC颗粒料各自由2套设备给料模块的称重罐更替定量分析根据空气压缩将粉料输送出来。
UV-6、UV-13、UV-20、UV-27各自为TK-1-1、TK-1-2、TK-3-1、TK-3-2的入料阀；UV-7、UV-14、UV-21、UV-28各自为TK-1-1、TK-1-2、TK-3-1、TK-3-2的进料阀；UV-1、UV-2、UV-3、UV-4、UV-5为TK-1-1料斗的吹风机错料总闸和分阀；UV-8、UV-9、UV-10、UV-11、UV-12为TK-1-2料斗的吹风机错料总闸和分阀；UV-15、UV-16、UV-17、UV-18、UV-19为TK-3-1料斗的吹风机错料总闸和分阀；UV-22、UV-23、UV-24、UV-25、UV-26为TK-3-2料斗的吹风机错料总闸和分阀。PT-1为料斗吹风机温度变送器，PV-1为料斗吹风机调压阀。
入料操纵：TK-1-1、TK-1-2料斗为一组，TK-3-1、TK-3-2料斗为一组。以TK-1-1、TK-1-2料斗为例子表明如下所示：程序流程逐渐后，全自动开启一只入料阀(系统默认UV-6)，料斗入料阀设手动式、全自动和按键开关，一组料斗入料阀不可以与此同时开启，若人力误开第二只入料阀时，系统报警提醒，且不实行。
程序流程先分辨料位器是否正常。如测量值小于测量范围低限的5%(3.2mA)和高过测量范围的105%(20.8mA)即是料位计出差错，紊乱警报。料位计正常的时，入料的料斗的料位器超过预设值LL时(倒料时入料阀关掉不实行吹风机程序流程)，运行该料斗的吹风机错料程序流程，将吹风机阀开启(TK-1-1的吹风机总闸为UV-1，循环系统吹风机阀为UV-2、UV-3、UV-4、UV-5)，实行吹风机错料程序流程。这时总闸开启，4个支系按每一个Tset分钟循环系统吹风机，直到料斗做到上位预设值LH后关掉该料斗入料阀(UV-6)，开本小组另一只入料阀(UV-13)入料；满料的料斗(TK-1-1)经Tset钟头吹风机充足错料后全自动关阀终止吹风机姿势。
进料操纵：步骤界面进料阀只设手动开关阀按键，4个料斗只有开启一只进料阀，若人力误开第二只进料阀时，系统报警提醒，且不实行。当该料斗料位器小于低限LLA或剩余量W1低于预设值WLA时，且这时该料斗进料阀为开，则告警并提醒换仓外包装、拆换包装袋子或拆换生产批号。
吹风机阀可程序控制与人控。程序控制：如上所述。人控：每一组只设开始和停止，开始时，这种情况开启总闸，分阀全自动按Tset循环系统；终止，则关闭所有阀。
吹风机工作压力PID控制：设工作压力多少警报。PID的主要参数调整，功效方位更改，手动式、全自动按键，预设值设定；MV设定；
界面：步骤总主视图，分流程表，料位器发展趋势曲线图，吹风机工作压力发展趋势曲线图，性能参数设置。
2.自动控制系统硬件配置介绍
自动控制系统使用了OMRONC200HGPLC，人机交互界面使用了OMRONNT631触摸显示屏。使用了16点数字量输入模块C200H-ID212一块，16点数字量plc模块C200H-OC225一块，8安全通道模拟量输入控制模块C200H-AD003一块，两控制回路PID控制控制模块C200H-PID03一块，DeviceNet协议书互联网域名C200H-DRM21-V1一块。系统构成如下图3所显示。
四应用效果
因为使用了DeviceNet总线技术，从经济收益视角看来，比使用传统式点到点的阀位指示仪要节约30～40%的施工安装和系统配置花费。
这个项目节约了敷设电缆800m、电缆套管500m、电缆穿线盒50个和别的一些工程材料，包含施工安装的人工费用以内共节约了7万元人民币；PLC系统配置节约了16点开关量输入卡4块、16点开关量导出卡二块、拓展箱1个，计1.08万元人民币。之上二项总共减少了8.08万元人民币，节约占比超过40%，一起大幅度降低了作业量，降低了施工时间，为新厂驾车获得了珍贵的的时间。
从当场好多个月的使用情况看来，工作中可以信赖，维护保养量基本上降至零，超过了比较满意的实际效果，为加工厂稳定运作创造了一定的社会经济效益。
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