调节阀门在过程控制中的功能是从井救人的，在很多操纵流程中规定调节阀门在常见故障时处在某一个部位，以维护加工工艺全过程不发生安全事故，这就规定调节阀门在设计上完成常见故障—安全性的三断(咽气、关闭电源、断数据信号)保障措施。针对电动蝶阀而言，非常简单，断数据信号时，可以依据控制器的设置而滞留在开全、关完、维持中的任一部位，而停电时，当然滞留在常见故障部位，或含有校准设备的电动执行机构也可将阀位运作到开全或关完。
针对自力式调节阀而言，状况就比较复杂了，因此大家主要是探讨自力式调节阀的三断保位方式 。一般来说，我们在挑选气动式薄膜调节阀时，都需要先明确选气开或是气闭，这就是挑选调节阀门咽气时的维护部位，假如加工工艺规定咽气时闸阀开启，则挑选开与关(气闭)式调节阀门，相反则选常闭(气开)式调节阀门。这只不过是一个粗浅的计划方案，假如加工工艺规定咽气、关闭电源、断数据信号的三断维护，则调节阀门就必须配备一些配件来构成一个维护系统软件才可以完成操纵规定，这种配件关键有保位阀、真空电磁阀、汽罐等。下列是单功效气动式薄膜调节阀和双功效自力式调节阀的二种保位计划方案。
一、气动式薄膜调节阀计划方案(调节阀门适用电-气阀门定位器)
本方法关键由自力式调节阀、电-气阀门定位器、跳停(数据信号)电压比较器、单电机控制电磁换向阀、气动式保位阀、阀位数据信号回到器等构成。其原理如下所示：
1、咽气源：当自动控制系统气动阀门常见故障(失气)时，气动式保位阀自行关掉将定位仪的输入输出数据信号工作压力锁住在气动控制阀的膜房间内，导出数据信号工作压力与调压阀扭簧造成的轴力相态，气动控制阀的阀位维持在常见故障部位。该保位阀应调整在略低气动阀门的极小值时运行。
2、断开关电源：当自动控制系统开关电源常见故障(跳停)时，失电(数据信号)电压比较器操纵单电机控制电磁换向阀的输出电压消退，单电机控制电磁换向阀跳停，单电机控制电磁换向阀内的旋片泵在校准扭簧的效果下滚动，真空电磁阀换相，将气动式保位阀的膜室工作压力排尽，气动式保位阀关掉，将定位仪的输入输出数据信号工作压力锁住在气动控制阀的膜房间内，导出数据信号工作压力与调压阀扭簧造成的轴力相态，气动控制阀的阀位维持在常见故障部位。
3、断数据信号：当自动控制系统数据信号常见故障(失数据信号)时，跳停(数据信号)电压比较器检验到后，断开单电机控制电磁换向阀的电流数据信号，单电机控制电磁换向阀跳停，单电机控制电磁换向阀内的旋片泵在校准扭簧的效果下滚动，真空电磁阀换相，将气动式保位阀的膜室工作压力排尽，气动式保位阀关掉，将定位仪的输入输出数据信号工作压力锁住在气动控制阀的膜房间内，导出数据信号工作压力与调压阀扭簧造成的轴力相态，气动控制阀的阀位维持在常见故障部位。
位置反应数据信号由阀位信号回到器得出。
本方法的优势：“三断”维护运作时，系统软件反映较快，手疾眼快。总体工程造价非常划算。
本方法的缺陷：真空电磁阀长期性通电，危害使用期限。适用配件较多，组装、调节繁杂一些，阀位意见反馈需另装阀位数据信号回到器，在适用主轴的情形下，比较复杂。
二、双功效自力式调节阀计划方案(调节阀门适用电-气阀门定位器)
本方法关键由调压阀、气控液压换向阀、定位仪、锁紧阀、节流阀、调压阀、储气瓶等构成。其原理如下所示：
当自动控制系统气动阀门常见故障(失气)时，锁紧阀(其功效方法与保位阀反过来)全自动开启，将气控液压换向阀的操纵气动阀门注销，气控液压换向阀的旋片泵在弹簧片的效果下校准，2个气控液压换向阀中的在其中一个排气管，另一个进气口，节流阀关掉，气动阀门由储气瓶中存放的气动阀门向闸阀气路，进而完成闸阀的关完或开全。关完或开全的变换可根据调节气控液压换向阀的接口方式完成。
假如要完成闸阀保位，改装气动式保位阀并更改管道联接，用锁紧阀立即操纵保位阀，撤销气控液压换向阀、节流阀、储气瓶就可以。
若要完成咽气源时，可以确保闸阀有许多次的姿势，可使用下列计划方案。
本方案由储气瓶、节流阀、锁闭阀、截止阀门等构成。其原理如下所示：
当气动阀门常见故障(失气)时，节流阀关掉，锁闭阀失气，在闭锁阀的旋片泵在弹簧片的效果下校准，供气换相，断掉系统软件的气动阀门管道，接入储气瓶管道，由储气瓶向闸阀气路，以确保闸阀有许多次姿势，完成持续操纵的目地。因为储气瓶的容积比较有限，且储气瓶中的供气工作压力伴随着闸阀姿势持续降低，不能长时间应用储气瓶为闸阀气路。本计划方案适用储气瓶的容积应该比一般维护用储气瓶的容积大。本方法在咽气源时，闸阀姿势的频率与储气瓶的容积相关。
针对气动式薄膜调节阀的保位计划方案，还有一个产考：在定位仪和电动执行器中间串连保位阀和二位三通电磁阀各一，在咽气时要保位阀来保位，在断数据信号时，用真空电磁阀来保位，但是，真空电磁阀务必与定位仪开展连锁加盟(在管理程序中设置)，即定位仪有数据信号，真空电磁阀必有电，定位仪一旦失数据信号，真空电磁阀务必马上关闭电源
