随着煤化工项目在全国各地的建设和驾驶，煤化工在国民经济中的地位越来越突出。由于煤化工工艺的特殊性，生产过程中使用的各种控制阀关系到生产的稳定性和安全性，在煤化工项目中起着至关重要的作用。根据多年的实践经验，笔者阐述分析了煤化工各装置区域的各种关键控制阀，供大家交流借鉴。
一、锅炉装置区
煤化工项目锅炉供水压力16Mpa，锅炉生产的蒸汽基本为9.8Mpa、540℃，大部分用于拖动透平汽轮机，其余部分经过多次减压后用于生产。因此，供水控制阀和蒸汽减压阀在锅炉装置区域非常重要，成本非常高。
锅炉给水阀
用于精确控制汽包液位，给水压力高(16Mpa）温度高（220℃），阀体及其内部件冲刷较大，阀门选择不当，容易产生振动。笼式套筒可用于阀芯结构。阀芯与阀杆之间的连接形式需要焊接，而不是螺纹、销钉和螺栓帽，以避免阀杆和阀芯在高压腐蚀下脱落。阀体的材料通常是WC6或CF8M，阀内件材质304或316，阀杆材质可选304、17-4PH(马氏体不锈钢，强度极高)如果选择304，要求1.5-2倍的强度余量。考虑到安全控制的需要，执行机构可以选择电动或气动薄膜执行机构来保持阀门在事故状态下的开度。
2.锅炉给水泵最小回流阀
锅炉给水泵通常是10级以上的多级泵，进出口压差很大。为保证给水泵的安全运行，最小回流阀是给水泵的重要安全控制附件。压差高达16Mpa，温度220℃，阀体和内部部件腐蚀大，控制难度大，价格高。很多地方经常用带定位器的套筒控制阀代替，很难通过定位器控制，往往伴随着振动和腐蚀，使用寿命短。真正的最小回流阀是自力阀，阀芯必须喷碳化钨，阀芯和阀体可以堆焊太立合金。
3.蒸汽减压阀
这里重点介绍9.8Mpa减1.0Mpa国内其他等级的减压阀基本能满足生产要求。.8Mpa减1.0Mpa目前，世界上第一个阀门仍在推广CCI迷宫套筒减压阀，虽然大多数迷宫套筒减压阀，并具有一定的使用性能，但关键的核心技术仍在套筒的结构和制造业中。CCI目前使用的迷宫减压套筒仍然是这部分CCI最好的计算和制造方法。但阀杆与阀塞的连接也应避免销钉和螺纹，最好是整体或焊接。注意其他进口品牌，往往可能增加阀门进出口整流或降噪孔板，实际上也发挥减压作用，但结构带来大问题，通常阀门基本焊接管道，一旦孔板损坏整个系统问题致命，在低负荷下，孔板减压降噪效果迅速下降，基本不能发挥正常作用。这也是在使用选择中需要注意的问题。
二、空分装置区
空分装置区域基本为低温阀、氧阀和分子筛再生阀（机组阀分别说明）
1、低温阀门
目前低温阀比较成熟，基本可以在国内外制造，比如福斯，Fisher、山武、koso等，这种阀门填料和阀杆加长处理。阀体及阀内部材料主要为316。
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2.氧气排空阀
作为一种空分装置，氧气超压后应急排空，具有压差大、动作速度快、排空量大（取决于气化的设计负荷）的特点。由于氧气的特性，对于普通有色金属。原则上，在线速度不得超过25米/秒（这与氧气的纯度和压力有关这里有一个通常值）。因此，一般选择高压差下的氧气排空阀Inconel625或Menel超过500。由于阀体和内部都使用这种特殊材料，成本非常高。阀门类型可以是：Globe当然，价格因素主要是阀门、套筒阀和球阀。Globe阀门和套筒阀也有很好的使用效果。由于压差较大，当阀门打开和关闭时，执行机构需要输出较大的力。通常，执行机构非常大，阀杆非常厚，动作时间较长。这里介绍了一个平衡阀芯，可以克服大压差下的阀门控制。
3.三杆阀用于分子筛纯化系统
根据分子筛再生的工艺特点：管道通常较厚（一般直径为900mm以上。大到15000。mm），再生频率高，介质清洁，压力和温度适中。阀门需要零泄漏，可单独密封。对于如此大的直径管道，通常选择蝶阀，对于泄漏要求，可以选择三偏心蝶阀。三杆阀是一种特殊的三偏心形式的蝶阀，旋转轴完全偏离中心，类似于机器人手臂的结构。移动时，阀板首先沿介质流向相反的方向移动，使阀板与阀座分开，然后翻转阀板，克服阀板与阀座之间的摩擦。典型的阀门是欧宾诺斯的三杆阀，具有防火功能。在高温下，阀座软密封损坏后，阀座与阀板形成第二个密封，以确保气体不泄漏。
三、气化装置
气化装置最复杂，也是煤化工的核心装置。该装置使用的阀门种类繁多，要求非常苛刻，与气化炉的形式密切相关。目前，气化炉包括德士古GSP四喷嘴水煤浆炉。
煤浆及煤粉系统
煤浆作为原材料的控制系统，煤浆作为输送和流量调节设备，阀门控制煤浆的循环和切割。根据煤浆的特点，首选为球阀，双向硬密封固定球，内部可选择316或以上材料，可硬化渗氮和堆焊司太立合金；
煤粉原料控制系统复杂，由于煤粉磨损效果严重，当然，根据9类阀门的特点，球阀仍是首选，双向硬密封固定球，内部可选择316或以上材料，可进行渗氮、堆焊司太立合金硬化处理甚至喷涂碳化钨。这里应强调以下几点：1、阀轴承选择，尽量保证轴承密封效果，避免煤粉进入轴承磨损加速阀损坏2，阀座蝶弹簧材料选择，建议选择高速钢，如：SKH-23.3.阀门安装时，应安装执行机构的支架或吊架，以避免过度执行对阀杆和轴承的影响。这三点也适用于气化锁渣阀，选择与锁渣阀基本相同。这里推荐两种阀门类型供参考，效果可能会更好。1.轨道球阀，即所谓的弹性球阀。需要注意的是，轨道球阀需要考虑材料对轴承、阀杆和执行机构的影响这里需要密封；2.盘阀听说有一定的使用性能，效果也不错，但需要双向密封，阀杆和执行机构的密封也需要考虑。
2、锁渣阀
与上述煤粉系统选择的球阀一致，不再重复。
四、合成及其他后续设备
甲醇合成和其他后续装置的阀门选择基本符合阀门选择的基本要求。1.温度和低温阀门材料的选择应注意304L或316L；2.含硫化氢的腐蚀介质除316外L外可高选317L或双相钢；3.波纹管密封型可用于高毒性或强刺激性介质；4.气体法生产聚丙烯需要高频阀门和多次开关。目前，只有少数产品性能良好，需要注意选型。
综述，目前阀门基本分为九大类：1、单座阀2、双座阀3、角阀4、隔膜阀5、球阀6、蝶阀7、套筒阀8、偏心旋转阀9三通阀。根据阀门自身的特点，根据工艺不同的要求和介质的特点进行选择，优化。当然还有许多阀门属于从九大类中衍生出来的，如插板阀和盘阀属于蝶阀类，旋塞阀属于球阀类，换向阀属于三通阀门类等。在阀门选型上，除了注意阀门的类型和材料外，阀门附件同样非常重要，执行机构、定位器和空气减压原件、阀位反馈原件等，由于篇幅的问题不再一一叙述。
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