一、概述
角阀是一种广泛应用于现代工业生产的控制阀，使用寿命长，工作灵敏可靠，投资经济，适用于水、液体、中性气体、水蒸气、轻腐蚀性气体和液体介质。加强对控制阀在生产中应用的研究，对延长阀门使用周期、降低故障率、保证生产过程的稳定性和产品质量具有重要价值。在我厂氧化铝溶解工艺的生产过程中，由于控制对象的复杂性和现场条件差，阀门故障频繁，不仅严重影响了生产的稳定运行，而且严重时甚至发生了安全事故。本文仅讨论了控制角阀的应用，希望能对同事有所帮助。
2.应用中的主要问题
氧化铝溶解压煮罐中的浆蒸汽，冷凝成水，通过角阀储存在良好的水槽中。经电导仪检测分析后，分配到热电厂或热水站进行回收利用。
安装在水槽进水管道上的角阀控制压煮器的用气量，同时将高压水蒸气混合物(约5)输送到冷凝水罐.4Mpa），降低至常压(约0).5MPa）。如果角阀出现故障，其控制性能将受到严重损坏，直接影响设备的稳定运行。我厂氧化铝溶解系统机维护周期约为40天。在正常生产运行中，角阀故障不能拆卸和维护。
氧化铝水槽工艺流程图
因此，角阀的稳定运行周期必须达到40天以上。事实上，现场使用的角阀的平均无故障运行时间只有21天。远远不能满足正常的生产需求。
下表显示了角阀一年的故障频率和原因：
通过下表可以看出，造成阀门故障的主要原因是阀芯和气源。
1、阀芯故障
由于阀体控制介质冷凝水含有大量的残留物和异物，阀芯的冲刷和磨损很大，导致阀芯的磨损和变形。阀芯耐磨性差是控制角阀故障的重要原因。
2.气源故障
由于现场环境振动大，目前使用的铜气管在强振动的作用下容易断裂损坏，导致控制阀不工作。同时，控制阀使用的气源容易堵塞杂质，气压不足。
3.阀体泄漏
密封垫更换不及时，导致阀体泄漏。
3.采取的方法和措施
1.根据角阀性能指标和现场工艺条件的要求，用耐磨、耐冲刷性好的特殊阀芯代替原阀芯，改善阀芯内部结构。使其耐磨性满足生产工艺周期的要求，不易堵塞。
2、将角阀的气源管由原来的铜质气源管改成耐压性能、软度、抗震力符合要求的含金属塑料软管；同时对气源增加净化过滤装置，保证气源压力稳定且达到要求。
3.在维修周期内及时更换密封垫，确保密封垫符合安装标准，耐压试验合格，密封垫不超期使用。
4.结束语
采取上述措施，现场控制角阀不仅能满足控制效果和降压性能的生产需求，而且大大提高了无故障稳定运行周期，有效保证了生产的稳定运行。事实表明，只要耐心仔细地分析和研究生产现场条件，采取有效的响应方法，就能大大降低现场设备的故障率，对未来控制阀的设计和选择具有一定的参考价值。
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