基础设施建设是我国经济建设的重点。给排水工程，尤其是污水处理工程，已经形成了一个强大的水工业，包括管道阀门。为阀门的发展提供了良好的机遇。特别是中国进入WTO，全球每年阀门约300万t，然而，阀门的生产水平和技术水平远低于发达国家。随着科学技术的进步，在生产过程自动化中，用于控制流体流量的调节阀已遍布各个行业。对于热化工过程控制系统，作为最终控制过程介质的质量和安全生产指标的调节阀，在稳定生产、优化控制、维护和维护成本控制方面发挥着重要作用。由于调节阀通过改变节流方式来控制流量，它不仅是一种有效的调节手段，也是一个会产生节流能耗的部件。
笔者在此根据多年的工程经验，总结了阀门常出现的问题及维护方法，便于施工人员的安装维修及调换；节约施工单位的维护成本。
1 经常卡住或堵塞调节阀的防堵(卡)方法
1.1 清洗法
管道中的焊渣、锈蚀、渣在节流口、导向部位和下阀盖平衡孔内堵塞或堵塞，导致阀芯曲面和导向面产生拉伤和划痕，密封面产生压痕。这通常发生在新的运行系统和大修后的早期阶段。这是最常见的故障。在这种情况下，必须拆卸清洗，去除渣，如果密封面损坏，打开底塞，清除从平衡孔到下阀盖的渣，清洗管道，使调节阀完全打开，介质流动一段时间后进入正常运行。
1.2 外接冲刷法
用普通阀调节一些易沉淀、含固体颗粒的介质时，通常会堵塞节流口和导向，气体和蒸汽可以外接冲洗到下阀盖的底部。当阀堵塞或卡住时，打开外部气体或蒸汽阀，在不移动调节阀的情况下完成冲洗，使阀正常运行。
1.33 管道过滤器安装方法
对于小口径调节阀，特别是超小流量调节阀，其节流间隙小，介质中不能有小渣。在这种情况下，最好在阀门前的管道上安装一个过滤器，以确保介质顺利通过。定位器使用的调节阀工作异常。共气路节流口堵塞是最常见的故障。因此，在带定位器工作时，必须处理气源。通常的方法是在定位器前的气源管道上安装空气过滤阀。
1.4 增加节流间隙法
如果介质中的固体颗粒或管道中冲冲走的焊渣和锈蚀因无法通过节流口而堵塞、堵塞等故障，节流间隙大的节流面积可用于开窗、开口阀芯和套筒。由于节流面积集中而不是圆周发布，故障很容易排除。如果是单座和双座阀，柱塞阀芯可以改为V形口阀芯，或改为套筒阀等。例如，一家化工厂经常卡住一个双座阀，建议立即解决问题。
1.5 介质冲刷法
利用介质本身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，提高阀门的防堵功能。常用的方法有：①改为流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷最严重的地方，应注意提高节流件材料的耐腐蚀性。
1.6 直接改为角形法
直通为倒S流动，流路复杂，上下容腔死区多，为介质沉淀提供了场所。角连接，介质就像流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线型。因此，当使用直通调节阀产生轻微堵塞时，可以将其改为角形阀。
2 调节阀噪声大的解决方案
2.1 消除共振噪声法
只有当调节阀共振时，才能产生100多种能量叠加dB强烈的噪音。有的振动强，噪音小，有的振动弱，但噪音很大；有些振动和噪音很大。这种噪音产生单调的声音，通常是3000~70000Hz。显然，消除共振，噪声自然消失。
2.2 消除汽蚀噪声法
腐蚀是流体动力噪声的主要来源。空化时，气泡破裂产生高速冲击，局部产生强湍流，产生腐蚀噪声。该噪声频率范围广，产生格子声，类似于液体中含砂的声音。消除和减少腐蚀是消除和降低噪音的有效方法。
2.3 采用厚壁管道法
厚壁管是声路处理方法之一。使用薄壁可以增加噪音5dB，厚壁管可以降低0~20的噪音dB。管径壁越厚，管径越大，降噪效果越好。DN200管道壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm当降噪分别为-3时.5、-2(即增加).5dB。当然，壁越厚付出的成本就越高。
2.4 采用吸声材料法
这也是一种更常见、最有效的声路处理方法。噪声源和阀后管道可以用吸声材料包裹。必须指出的是，由于噪声会通过流体流动长距离传播，因此在吸声材料包裹的地方，在使用厚壁管的地方，消除噪声的有效性将终止。该方法适用于噪声低、管道长的情况，因为这是一种更昂贵的方法。
2.5 串联消音器法
本法适用于作为空气动力噪声的消声，能有效消除流体内的噪声，抑制传递到固体边界层的噪声水平。本法最有效、最经济。使用吸引串联消声器可以大大降低噪音。然而，从经济角度来看，它通常仅限于衰减到约25dB。
2.6 隔音箱法
使用隔音箱、房屋和建筑物隔离噪声源，将外部环境的噪声降低到可接受的范围。
2.7 串联节流法
调节阀压力比高（△P/P1≥0.88）场合，串联节流法是将总压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件。如果使用扩散器和多孔限流板，这是降噪方法中最有效的。为了获得最佳的扩散器效率，扩散器（实体形状和尺寸）必须根据第一件的安装情况进行设计，使阀门产生的噪声水平与扩散器产生的噪声水平相同。
2.8 选用低噪声阀
低噪声阀根据流体通过阀芯和阀座的曲折过程（多孔、多槽）逐渐减速，以避免在流路过程中产生任何超声速度。使用时有多种形式和结构的低噪声阀（由专门的系统设计）。当噪声不是很大时，选择低噪声套筒阀可以降低10~20的噪声dB，这是最经济的低噪声阀。
3 调节阀稳定性差时的解决方案
3.1 改变不平衡作用的方向
在稳定性分析中，已知不平衡功能与阀门关闭方向相同，即阀门关闭趋势时，阀门稳定性差。当阀门在上述不平衡条件下工作时，选择改变其方向的方法，通常是将流闭型改为流开型，一般可以方便地解决阀门的稳定性问题。
3.2 避免阀本身不稳定区的工作方法
有些阀门受自身结构的限制，在某些开度工作时稳定性差。①由于上球处流开，下球处流闭，双座阀开度在10%以内，造成不稳定问题；②在不平衡力变化斜率产生交变的附近，其稳定性较差。如蝶阀，交变点为70°在80%~90%80%~90%，遇到此类阀门时，在不稳定区工作必然稳定性差，避免不稳定区工作。
3.3 更换稳定性好的阀门
稳定性好的阀门不平衡变化小，导向性好。套筒阀在常用的球阀中具有这一特点。当单座和双座阀稳定性差时，更换套筒阀的稳定性肯定会提高。
3.4 增加弹簧刚度法
执行机构抵抗负载变化对行程影响的能力取决于弹簧刚度。刚度越大，对行程影响越小，阀门稳定性越好。增加弹簧刚度是提高阀门稳定性的常用简单方法，如20~100kPa弹簧范围的弹簧改为60~180kPa大刚度弱弹簧，采用这种方法主要是带定位器的阀门，否则，使用的阀门应配备定位器。
3.5 降低响应速度法
当系统要求调节阀响应或调整速度不应过快时，阀响应调整速度较快，如流量需要微调，调节阀流量调整变化较大，或系统本身是快速响应系统，调节阀带定位器加速阀动作，不利。这将产生过度调整、振动等。为此，应降低响应速度。该方法包括：①将直线特性改为对数特性；②带定位器的可转换为转换器和继动器。
4 结束语
随着现代社会高新技术的发展，对给排水工程管理技术的要求越来越高，需要不断掌握新技术、改进和总结。
笔者在此根据多年的工程经验，总结了阀门常出现的问题及维护方法，便于施工人员的安装维修及调换；节约施工单位的维护成本。
1 经常卡住或堵塞调节阀的防堵(卡)方法
1.1 清洗法
管道中的焊渣、锈蚀、渣在节流口、导向部位和下阀盖平衡孔内堵塞或堵塞，导致阀芯曲面和导向面产生拉伤和划痕，密封面产生压痕。这通常发生在新的运行系统和大修后的早期阶段。这是最常见的故障。在这种情况下，必须拆卸清洗，去除渣，如果密封面损坏，打开底塞，清除从平衡孔到下阀盖的渣，清洗管道，使调节阀完全打开，介质流动一段时间后进入正常运行。
1.2 外接冲刷法
用普通阀调节一些易沉淀、含固体颗粒的介质时，通常会堵塞节流口和导向，气体和蒸汽可以外接冲洗到下阀盖的底部。当阀堵塞或卡住时，打开外部气体或蒸汽阀，在不移动调节阀的情况下完成冲洗，使阀正常运行。
1.33 管道过滤器安装方法
对于小口径调节阀，特别是超小流量调节阀，其节流间隙小，介质中不能有小渣。在这种情况下，最好在阀门前的管道上安装一个过滤器，以确保介质顺利通过。定位器使用的调节阀工作异常。共气路节流口堵塞是最常见的故障。因此，在带定位器工作时，必须处理气源。通常的方法是在定位器前的气源管道上安装空气过滤阀。
1.4 增加节流间隙法
如果介质中的固体颗粒或管道中冲冲走的焊渣和锈蚀因无法通过节流口而堵塞、堵塞等故障，节流间隙大的节流面积可用于开窗、开口阀芯和套筒。由于节流面积集中而不是圆周发布，故障很容易排除。如果是单座和双座阀，柱塞阀芯可以改为V形口阀芯，或改为套筒阀等。例如，一家化工厂经常卡住一个双座阀，建议立即解决问题。
1.5 介质冲刷法
利用介质本身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，提高阀门的防堵功能。常用的方法有：①改为流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷最严重的地方，应注意提高节流件材料的耐腐蚀性。
1.6 直接改为角形法
直通为倒S流动，流路复杂，上下容腔死区多，为介质沉淀提供了场所。角连接，介质就像流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线型。因此，当使用直通调节阀产生轻微堵塞时，可以将其改为角形阀。
2 调节阀噪声大的解决方案
2.1 消除共振噪声法
只有当调节阀共振时，才能产生100多种能量叠加dB强烈的噪音。有的振动强，噪音小，有的振动弱，但噪音很大；有些振动和噪音很大。这种噪音产生单调的声音，通常是3000~70000Hz。显然，消除共振，噪声自然消失。
2.2 消除汽蚀噪声法
腐蚀是流体动力噪声的主要来源。空化时，气泡破裂产生高速冲击，局部产生强湍流，产生腐蚀噪声。该噪声频率范围广，产生格子声，类似于液体中含砂的声音。消除和减少腐蚀是消除和降低噪音的有效方法。
2.3 采用厚壁管道法
厚壁管是声路处理方法之一。使用薄壁可以增加噪音5dB，厚壁管可以降低0~20的噪音dB。管径壁越厚，管径越大，降噪效果越好。DN200管道壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm当降噪分别为-3时.5、-2(即增加).5dB。当然，壁越厚付出的成本就越高。
2.4 采用吸声材料法
这也是一种更常见、最有效的声路处理方法。噪声源和阀后管道可以用吸声材料包裹。必须指出的是，由于噪声会通过流体流动长距离传播，因此在吸声材料包裹的地方，在使用厚壁管的地方，消除噪声的有效性将终止。该方法适用于噪声低、管道长的情况，因为这是一种更昂贵的方法。
2.5 串联消音器法
本法适用于作为空气动力噪声的消声，能有效消除流体内的噪声，抑制传递到固体边界层的噪声水平。本法最有效、最经济。使用吸引串联消声器可以大大降低噪音。然而，从经济角度来看，它通常仅限于衰减到约25dB。
2.6 隔音箱法
使用隔音箱、房屋和建筑物隔离噪声源，将外部环境的噪声降低到可接受的范围。
2.7 串联节流法
调节阀压力比高（△P/P1≥0.88）场合，串联节流法是将总压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件。如果使用扩散器和多孔限流板，这是降噪方法中最有效的。为了获得最佳的扩散器效率，扩散器（实体形状和尺寸）必须根据第一件的安装情况进行设计，使阀门产生的噪声水平与扩散器产生的噪声水平相同。
2.8 选用低噪声阀
低噪声阀根据流体通过阀芯和阀座的曲折过程（多孔、多槽）逐渐减速，以避免在流路过程中产生任何超声速度。使用时有多种形式和结构的低噪声阀（由专门的系统设计）。当噪声不是很大时，选择低噪声套筒阀可以降低10~20的噪声dB，这是最经济的低噪声阀。
3 调节阀稳定性差时的解决方案
3.1 改变不平衡作用的方向
在稳定性分析中，已知不平衡功能与阀门关闭方向相同，即阀门关闭趋势时，阀门稳定性差。当阀门在上述不平衡条件下工作时，选择改变其方向的方法，通常是将流闭型改为流开型，一般可以方便地解决阀门的稳定性问题。
3.2 避免阀本身不稳定区的工作方法
有些阀门受自身结构的限制，在某些开度工作时稳定性差。①由于上球处流开，下球处流闭，双座阀开度在10%以内，造成不稳定问题；②在不平衡力变化斜率产生交变的附近，其稳定性较差。如蝶阀，交变点为70°在80%~90%80%~90%，遇到此类阀门时，在不稳定区工作必然稳定性差，避免不稳定区工作。
3.3 更换稳定性好的阀门
稳定性好的阀门不平衡变化小，导向性好。套筒阀在常用的球阀中具有这一特点。当单座和双座阀稳定性差时，更换套筒阀的稳定性肯定会提高。
3.4 增加弹簧刚度法
执行机构抵抗负载变化对行程影响的能力取决于弹簧刚度。刚度越大，对行程影响越小，阀门稳定性越好。增加弹簧刚度是提高阀门稳定性的常用简单方法，如20~100kPa弹簧范围的弹簧改为60~180kPa大刚度弱弹簧，采用这种方法主要是带定位器的阀门，否则，使用的阀门应配备定位器。
3.5 降低响应速度法
当系统要求调节阀响应或调整速度不应过快时，阀响应调整速度较快，如流量需要微调，调节阀流量调整变化较大，或系统本身是快速响应系统，调节阀带定位器加速阀动作，不利。这将产生过度调整、振动等。为此，应降低响应速度。该方法包括：①将直线特性改为对数特性；②带定位器的可转换为转换器和继动器。
4 结束语
随着现代社会高新技术的发展，对给排水工程管理技术的要求越来越高，需要不断掌握新技术、改进和总结。
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