液压系统设计污染控制

很多人认为精修就是比传统修缸多了道修复缸体或杆的工序，其实这是理解的误区。什么是精修：包含失效分析并确定解决方案、维修中二次污染控制、密封设计合理性判断、密封材料升级、标准化的出厂性能测试等相关工序的液压缸维修。传统的液压缸维修也可实现对缸体修复甚至更换部件，但无法系统的完成如下几方面：
1、失效分析、密封设计合理性判断和密封材料升级：因为90%的液压缸失效是密封问题引起的，而修缸厂不做密封也就无法具备密封专业水平。材料不升级密封周期如何延长？
2、二次污染控制：受企业规模实力的限制，需要有规范的现场管理和专业的设备，大部分企业无法做到甚至有些小企业还无此意识
3、标准化的压力测试：常规的方法是出厂前打压测试不漏就可以了（如果连打压都没有的修缸厂就更差了）。而GB/T15622《液压缸实验方法》中明确规定液压缸出厂需测试内泄露、外泄漏、最低起动压力等性能并有标准测试方法要求。所以打压并不是简单的测试漏不漏的问题，还包含更多的性能测试。
你的企业是否能将上述几条都做好。简单换密封肯定很简单，费用也很低。精修维护使企业得到的是成本最优的精修方案。