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根据剖析及其应用工作经验,将加工厂主管蒸气缓解压力三个计划方案进行分析较为,进而采用适合自己的计划方案,达到最佳的缓解压力稳压管实际效果。

关键字 蒸气 缓解压力

因为加工厂生产工艺流程的必须,蒸气是不可缺少的加工工艺物质,必须从发电厂键入蒸气,因发电厂到加工厂的间距较远存有工作压力变化很大的状况及其加工厂在具体采用的总流量波动范围比较大,所以在加入加工厂的蒸气主管工作压力开展缓解压力稳压管。

处理之上难题常常选用下列2个计划方案,计划方案一是选用自力式调压阀,计划方案二是选用自力式调节阀。

计划方案一 一台自力式调压阀

1 ZZY型自力式调压阀 2截止阀门 3空压机储气罐 4 阀门

计划方案一 选用自力式调压阀,因简单方便,维护保养量小,特别是在当场能可用在没电无气的场所,所以在蒸气缓解压力的系统软件中得到了普遍的使用,见下列特性:

1 工作压力设置点可在压力调节范围之内当场调整;

2 油路板一部分与执行器选用模块化,可依据当场规定转变变更执行器或扭簧,完成压力调节范畴在一定范围之内迅速拆换;

3 ZZYP自力式调压阀一般选用金属波纹管做为压力平衡元器件,阀前、后工作压力转变不影响阀心的支承状况,大大的加速闸阀的响应时间,进而提升闸阀的调整精密度;

4 ZZYM自力式工作压力套筒调节阀使用了自平衡型双突面阀心做为节流阀件,物质应洁净无颗粒残渣,适用压力降比较大,闸阀规格并不大,泄漏量要求不高的场所;

5 ZZYN型自力式双坐调节阀门使用了自平衡型双突面双坐阀心做为节流阀元器件,适用闸阀规格比较大的场所;

6 脉冲阻尼器式执行器选用橡胶密封垫做为压力检测元器件,弯曲刚度小,灵敏度高,反映快速,调整高精度,适用操纵工作压力≤0.6MPa

7 活塞机执行器选用气缸活塞做为压力检测元器件,适用操纵工作压力较强的场所,工作压力预设值≥ 0.6MPa

8 金属波纹管执行器选用金属波纹管做为压力检测元器件,适用持续高温等较极端工作状况的场所。

选用自力式计划方案中应需注意下面好多个关键环节,都是实践应用错误操作经常会出现的难题:

编号

注意点

功效

错误操作造成不良影响难题

1

阀后应组装空压机储气罐

可具有缓存稳压管的功效

当总流量转变时, 造成工作压力很大的变化状况。

2

调压阀后应组装过电压保护设备

避免闸阀被打烂

(即阀门),避免因阀后总流量贴近为零而致使工作压力升高,对自力式调压阀打烂状况。

3

阀门的调整工作压力不可接近压力

避免阀门跳起经常

总流量过钟头,造成自力式调压阀趋于关掉,而造成阀门跳起经常。

4

因尽可能减少自力式调压阀旋转密封处的滑动摩擦力,

避免因滑动摩擦力过大而造成闸阀反映落后状况。

造成阀后阀门跳起经常或工作压力过低状况。

计划方案二 选用一台自力式调节阀,特点是调整精密度比自力式调压阀高些的多,但成本费和维护保养规定比较高。

计划方案二 一台自力式调节阀操纵

1截止阀门 2自力式调节阀(附加定位仪) 3阀门 4 温度变送器 5控制面板(全过程控制板)

温度变送器依据测量的负担意见反馈4-20ma.DC电流信号,在控制面板中与预设值较为,当二者之差做到一定标值后,控制面板向自力式调节阀传出调整数据信号。而自力式调节阀的执行器按此数据信号,使阀座推动阀心造成偏移,更改根据调节阀门的总流量,直至测试用例工作压力达到要求.进而做到自动调节工作压力的目地。

调节阀门的构造依据工艺条件大部分为单座、套筒规格、双坐、笼式单座、套筒规格单座及其低噪声构造。

之上二种计划方案是厂家的常见的这两种计划方案,但实践应用之中阀后的数据流量转变比较大,特别是在蒸气使用量很钟头,即闸阀的开启度不大,闸阀在小开启度前提下不是很平稳,非常容易发生闸阀波动。解决方法:在这里前提下提议用方法三,选用2个自力式调节阀并接。

计划方案三 选用两部自力式调节阀并接开展同方向分程操纵A阀接受温度控制仪4~12.5mA时闸阀从关掉至开全,B阀接受温度控制仪11.5~20mA时闸阀从关掉至开全,这两台闸阀根据二只通往功效的定位仪完成。工作状况在小流量时,B阀处在关掉情况,根据A阀的开启度转变来完成。工作状况在大流量时,A阀开全也满足不了规定时,这时候B阀也打开,因此来提升蒸气的供给量。选用计划方案三不但能够达到生产时负载转变规定,并且提升精度和可靠性。

计划方案三 两部自力式调节阀并接开展同方向分程操纵

1截止阀门 2 A阀(自力式调节阀附加定位仪和空气净化气体减压阀) 3阀门 4 温度变送器 5控制面板(全过程控制板) 6 B阀(自力式调节阀附加定位仪和空气净化气体减压阀)

3 结果:以下是对三个计划方案开展综合性较为,控制方案的最终选取,在于实践应用的标准和顾客的应用需求。

特性较为

闸阀类

型计划方案

成本费

(包含闸阀有关配件和配套设施仪表盘及自动控制系统)

精密度及

可靠性

可用工作状况

运用举例说明

计划方案一

(一台自力式调压阀)

划算

(一台自力式调压阀)

在没电无气的场所

总流量转变相对性并不大的场所

阀门的调整工作压力不可接近压力

阀前工作压力8~10kg/cm2

阀后工作压力5 kg/cm2

总流量6~10t/h

采用闸阀规格DN100(立即接受管道压力数据信号)

计划方案二

(一台自力式调节阀)

较贵

(一台自力式调节阀 一台电气设备阀门定位器 一台温度变送器 一台工作压力温度控制仪)

在有电有气的场所

可远程控制设置和展示

一般用在自力式调压阀无法满足的场所,尤其是总流量转变相对性比较大和规定精准调节的场所

阀前工作压力8~12kg/cm2

阀后工作压力5 kg/cm2

总流量2~10t/h

标准精准操纵

采用闸阀规格DN100接受(接受4~20mA温度控制仪数据信号)

计划方案三

(两部自力式调节阀并接开展同方向分程操纵)

更贵<, /P>

(两部自力式调节阀 两部电气设备阀门定位器 一台温度变送器 一台工作压力温度控制仪)

非常好

在有电有气的场所

可远程控制设置和展示

一般用在自力式调压阀不或用一台自力式调节阀无法满足的场所,适合总流量转变非常大的场所

阀前工作压力8~14kg/cm2

阀后工作压力5 kg/cm2

总流量0.5~10t/h

标准精准操纵

采用小阀规格DN40(接受4~12.55mA温度控制仪数据信号)

大阀规格DN100(接受11.5~20mA温度控制仪数据信号)

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