调节阀门运作在繁杂工作状况下，会造成明显的浸蚀、气蚀、磨蚀、堵卡、刮伤，对调节阀门突面会造成明显的损坏，导致调节阀门密封性不可靠，密封性周期短，变成中国调节阀门几十年未攻克的顽疾。多功能超轻型调节阀门突破了调节阀的笨拙和作用不全难题以后，大家又专注于繁杂工作状况密封性难的提升。
一、什么叫繁杂工作状况以及造成的难题
1、髙压、大压力差——造成明显的磨蚀或气蚀，危害密封性使用寿命。
2、持续高温、大温度差——明显的热涨冷缩改变了在常温状态安装的相互配合特性，导致泄露，比较严重时堵卡，使姿势艰难，乃至被“卡住”。
3、不干净物质——导致比较严重的磨蚀、堵卡，芯座刮伤，危害姿势和密封性。
4、浸蚀物质——使触碰材料导致浸蚀毁坏。
5、Ⅵ级硬密封闸阀断开——特别是大压力差断开，芯、座务必关时紧，在开启的一瞬间，突面造成磨擦而被挫伤。
总的来说：在里面提及的发生比较严重的气蚀、磨蚀、浸蚀、澎涨收拢、堵卡、刮伤等严酷办公环境下，Ⅵ级硬密封闸阀断开也是十分困难，变成中国调节阀门几十年来未攻克的顽疾。
二、传统式密封结构可靠性设计
1）软密封对软密封材料软——易密封性，因材料软稳定性偏差。
2）软密封对不锈钢板——比（1）略好，但密封性仍不可靠。
3）不锈钢板对不锈钢——比（2）略好，但不锈钢硬度仍比较低（HRC20～25），密封性仍不可靠。
4）双层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重合应用，密闭的稳定性与以上（2）（3）类似，但耐高温性能逐步提高。
5）堆焊耐磨铝合金——一般喷焊STELLITE铝合金，是现阶段最好的橡胶密封件。但它强度仍不太高（HRC40～45），仍不适合繁杂工作状况的严苛前提条件。
6）瓷器密封性——强度非常高，欠缺延展性，易脆裂，乃至未用先裂。
