在工业烟气治理领域,脱硫脱硝是实现超低排放的核心环节,而西门子调节阀凭借高精度控制、强工况适应性,成为保障工艺稳定与环保达标的关键设备。其广泛适配火电、钢铁、水泥等行业的主流脱硫脱硝工艺,覆盖介质调节全流程。
在脱硫系统中,西门子调节阀承担着石灰石浆液流量控制、石膏脱水调节、工艺水补给等核心任务,通过精准维持吸收塔 pH 值与浆液密度,确保脱硫效率稳定在 90% 以上。脱硝环节中,其核心作用体现在还原剂喷射量的精确调控,配合 SCR/SNCR 工艺,可将氨逃逸控制在 2.5ppm 以内,有效避免二次污染。调节阀采用 316L 不锈钢、球墨铸铁等耐材质,搭配 SKD62、SKC62系列液压执行器,能从容应对浆液磨损、高温烟气等恶劣工况。
太钢 660m² 烧结机脱硫脱硝项目是典型应用案例。该项目采用西门子 S7-400H 冗余控制系统,搭配 VVF53 系列电动调节阀,实现了主工艺、制氨系统及辅助系统的全流程自动化控制。通过闭环 PID 调节逻辑,调节阀实时响应烟气 SO₂、NOₓ浓度信号,动态调整介质流量,最终实现 SO₂排放<15mg/Nm³、NOₓ排放<25mg/Nm³ 的超低标准,且系统连续运行无故障时间超 12 个月。
在华新水泥 6000t/d 熟料生产线湿法脱硫系统中,西门子调节阀与 PCS7 DCS 系统深度集成,控制吸收塔、浆液制备等多单元运行,投运后烟气 SO₂排放稳定低于 15mg/Nm³,达到国家 A 级排放标准。
西门子调节阀以 “精准控制 + 高可靠性 + 系统兼容性”,为脱硫脱硝行业提供了高效环保的解决方案,助力企业实现合规排放与节能降耗的双重目标。
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