0 前言
压力测量感应器都具备一定的测量范围和精准度。通常很多程的液位传感器在精确测量低工作压力时，精准度没法确保，而高准确度的低电压感应器因测量范围比较有限而不能满足很多程的必须，这导致在大工作压力测量范围内，高准确度的低电压精确测量无法进行。对于此事，大家研发了一种自力式微压控制板，将其放置液位传感器联接管道中，运用物质本身工作压力转变，在物质工作压力超出液位传感器测量范围时，全自动断开物质与感应器联接管道，防止液位传感器因为过压而毁坏；当媒介工作压力返回液位传感器测量范围内后，全自动开启与感应器联接管道，感应器就可以修复精确测量工作中。
自力式微压控制板的使用可以拓展高精准度低电压仪表盘的具体应用场所，即让测量范围为0～0.1MPa的燃气压力表能应用在工作压力达到20MPa的设施上，进而转变了在我国并没有大工作压力（0～20MPa）背压式下开展低工作压力（0～0.1MPa）操纵与断开控制器的局势。自力式微压控制板现阶段已申请办理发明专利（注册号为2010 102 254 68.2）。
1 原理
自力式微压控制板一部分构造和抗压强度等是参照有关的阀门标准设计方案与生产制造的，如GB 12224-2005、GB8105-1987等。自力式微压控制板构造如下图1所显示。
由图1得知，控制板由控制器和紧急切断阀两部份组成，特点取决于控制板由支撑架座、轴承端盖与摆杆、固定不动接入的托板和离合器压盘及其按置在拖盘下的转动扭簧座组成。
转动扭簧座上配有调整扭簧，离合器压盘和拖盘中间配有脉冲阻尼器和O型密封圈，紧急切断阀阀座与摆杆由一联接套组成在一起，联接套上配有缓存扭簧。紧急切断阀由油路板、O型圈密封性、压套、垫片的作用和阀座Stem构成。
液体物质分两路与此同时进到紧急切断阀进口的和控制板脉冲阻尼器胸腹腔。当液体物质工作压力低于控制板设置的断开工作压力时，控制板和紧急切断阀均不姿势，注入紧急切断阀的物质通过高压闸阀由闸阀出入口排出。当液体物质气体压力超过控制板设置的断开工作压力后，物质在智能控制器的胸腹腔内对脉冲阻尼器所形成的相互作用力超过调整扭簧的预压缩力，而低于缓存扭簧预压缩力，脉冲阻尼器推动拖盘和摆杆缩小调整扭簧往下偏移，直到与摆杆相接的阀座做到关掉部位。伴随着物质的工作压力持续扩大，功效在阀片上的相互作用力也再次扩大，当相互作用力超过调整扭簧和缓存扭簧预压缩力时，脉冲阻尼器推动摆杆、调整扭簧和缓存扭簧一起往下偏移。摆杆的偏移是在联接套内，不推动阀座做姿势，直到脉冲阻尼器的拖盘及时。此后，控制板内工作压力持续扩大至20MPa，但脉冲阻尼器已彻底迎合控制板下腔不做姿势。紧急切断阀的阀座对高压闸阀密封性O型圈的密封力为调整扭簧和缓存扭簧的全行程安排压缩力。
2 总体设计特性
同目前的别的自力式闸阀构造对比，自力式微压控制板在阀座和联接脉冲阻尼器的摆杆中间提高了一条扭矩扭簧，即缓存扭簧。此弹簧设计的预压缩力超过调整扭簧全行程安排的相互作用力，即阀座在做全行程安排内姿势时，缓存扭簧并没有偏移。当阀座做到关掉部位后，脉冲阻尼器推动缓存扭簧有一段缓存行程安排，直到脉冲阻尼器迎合控制板下腔，既保证了脉冲阻尼器迎合控制板下腔后腔内工作压力再次提升，脉冲阻尼器不会受到抗拉力，与此同时又保障了闸阀有一定的密封性力。此设计方案保障了脉冲阻尼器在超高压下不会受到毁坏，进而使自力式微压控制板可以承担20MPa的背压式。
阀座与摆杆的联接根据一联接套相接，促使阀座行程安排便捷调节，设置工作压力（0～0.1MPa）可以经过转动扭簧座随便调节，调试便捷。
脉冲阻尼器比一般的气动调节阀橡胶密封垫更薄，左右用一铜片夹到，并在脉冲阻尼器下边提升了一条缓存O型圈，避免物质工作压力忽然扩大时脉冲阻尼器往下健身运动导致的撞击。紧急切断阀应用塑胶O型圈密封性，此密封环的滑动摩擦力比传统式的旋转密封圈小，进一步提高了自力式微压控制板的控制敏感度。自力式微压控制板可拆分成2个一部分，有利于检修拆换O型圈和脉冲阻尼器。
3 运用案例详细介绍
自力式微压控制板的最大的优点是不用一切另加电力能源，仅运用被调物质本身工作压力转变就可完成全自动断开。工作压力额定值在运转中可任意调节，选用快开总流量特点，姿势灵巧，密闭性好，达到各种各样工业设备选用汽体物质全自动断开操纵的必须，特别是在适用高精准度、小测量范围的燃气压力表（0～0.1MPa）在大的压力范畴（0～20MPa）内精确测量高准确度的低工作压力值。普遍应用于社会经济各行各业的快开关门式高压容器，小到日常生活中的工作压力做饭锅，大到航天飞船上的进出口贸易。
为了避免因快打开门盖未彻底关掉就变压或机器设备中的工作压力并没有释放出来彻底就打开门盖而产生的安全生产事故，快开关门式高压容器务必具备安全性互锁作用。要实现安全性地打开或合闭快开关门式高压容器，安全性互锁作用务必促使高压容器内的工作压力值在十分贴近零时才可以开闭快打开门盖（现阶段很多的快开关门式高压容器安全性互锁作用的操作工作压力值在0～0.03MPa中间）。而高压容器内置的燃气压力表只达到其压力的测量范围和精准度（通常压力在0～15MPa间），没法对安全性互锁作用的操作工作压力值开展测量与分辨。若应用高精准度小测量范围的燃气压力表，则由于测量范围不能满足高压容器的具体压力，也无法安装应用。
因此，大家将自力式微压控制板与快开关门式高压容器安全性互锁作用检测仪（工作压力测量范围0～0.1MPa、显示分辨率10Pa）开展搭配组合组装，把自力式微压控制板组装在快开关门式高压容器安全性互锁作用检测仪的工作压力进口的前，使器皿工作压力通过自力式微压控制板后再进到检测仪。组成联接平面图如下图2所显示。
那样当媒介工作压力低于控制板设置断开工作压力时（额定值为0.05MPa），控制板并没有姿势，注入紧急切断阀的物质通过高压闸阀由闸阀出入口排出，根据快开关门式高压容器安全性互锁作用检测仪，可表明并纪录安全性互锁的操作工作压力值。当物质气体压力超过控制板设置断开工作压力后，控制板自主姿势关掉紧急切断阀，促使快开关门式高压容器安全性互锁作用检测仪不容易有过压的风险。当媒介工作压力返回控制板设置断开工作压力后，紧急切断阀自主打开，快开关门式高压容器安全性互锁作用检测仪又可表明并纪录安全性互锁的操作工作压力值。
根据应用自力式微压控制板，可维持工作压力自始至终在快开关门式高压容器安全性互锁作用检测仪液位传感器的检测范围内，完成了快开关门式高压容器安全性互锁作用的即时在线监测与纪录，弥补了我国在这方面的空缺。
4 结语
实践活动说明，自力式微压控制器的功能达到设计方案规定。试品经我国阀门配件产品品质监管检测中心检测，所检新项目中闸阀关掉姿势工作压力、闸阀打开姿势工作压力、正方向汽体密封性测试和外壳实验的检查结论均合乎JB/T9092-1999规范的规定。姿势寿命试验2830次，闸阀姿势正常的。
自力式微压控制板总体外观设计精巧，生产加工简易，实际操作维护保养便捷，是高精准度低电压感应器在大的压力区域内开展高准确度的低电压值精确测量所必需的协助设备，具备广泛的行业前景。
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