作 者： 钟响
摘 要： 从工程项目适用的视角简述了调节阀门在组装设置时应做的常规化维护保养和准备工作，并讲述了一些相关调节阀门普遍救障的保护维修基本常识。
典型性的调节阀门维护保养方法有3种：
1）回复性维护保养（Reacitive Maintenance）；
2）保护性维护保养（Preventive Maintenance）；
3）预计性（Predictive Maintenance）维护保养。
大家都知道，前二种方法已经在工业自动化行业获得广泛运用，而第3）种方法则是近十几年才發展下去的方式。尤其是根据依靠电子信息技术，优秀的权威专家诊断仪使预计性维护保养更为简便便捷。
调节阀门的事先性维护保养（Preemptive Maintenance）是一种诠释来的方法。它根据质量管理方法（Total Quality control）基础理论--事前花一点时间做一些工作中，把一些也许会出现的问题清除在萌发情况。事先性维护保养是组装设置调节阀门时的一个关键步骤，也是增加调节阀门使用期限的主要因素之一。那麼在组装设置调节阀门时应傲些哪些早期准备工作，这种工作又能起什么作用？“事先性维护保养”将给您给予一些信息内容和回答。见表1。
表1 事先性维护保养
| 应做的工作中 | 结论和功效 |
| 组装前应维护好调节阀门部件不会受到外部损害 | 可避免联接法兰盘内孔泄露、气体管道泄露及其因为气体管道弯皱挤扁而造成调节阀门的响应时间减缓 |
| 移去闸阀的外包装物件（如固定物、维护塞或盏面具等） | 防止因脏东西存有妨碍调节阀门正常的工作中，危害响应时间（减缓） |
| 组装调节阀门前要清洗加工工艺管路，并开展打压试验 | 防止阀内部件1）损伤、阀内部结构泄露及其金属波纹管毁坏 |
| 采用适合的法兰盘密封圈 | 防止法兰连接处泄露 |
| 在安裝调节阀门时，应选用固定夹板（箍条）支撑点闸阀 |
避免顺应（重）力功效造成调节阀门配件出现异常而无法正常的工作中，并防止气体管道泄露 |
| 选用规范的闸阀和执行器精准定位趋向方法 |
避免联轴器和液压密封件太早损伤；此外也可使维护保养维修及其实际操作应用管理方法更为便捷简易 |
| 在夹装没法兰（Flangeless或Wafer）油路板时，应特别注意操纵拧紧的扭矩和匀称性 |
防止因紧过分或固定不匀称面损害油路板和液压密封件 |
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保证旋转阀为开启情况，且过流道 （Flow Element）要高过传动轴 |
有利于使脏物沉集在阀底端，而不会被带到液压密封件和联轴器内 |
| 在安裝调节阀门和打压试验期内,要保障好金属波纹管不损伤 | 那样可防止经金属波纹管泄露 |
| 必需时需装保温隔热材料 |
维持填充料系统软件低冷，有利于防止经金属波纹管泄露 |
| 吹扫气体管道 | 避免脏物危害闸阀配件的特性，防止闸阀行程安排速率遭受危害（减缓） |
| 给予足够的气路工作压力和容积 | 供供气量不够会直接影响到闸阀行程安排速率；而气路工作压力不够会造成闸阀关没死、减缩行程安排或减少行程安排速率 |
| 尽量挨近调节阀门组装电/气转化器 | 假如电/气转化器离调节阀门很远，可能提升落后，减少行程安排速率2） |
| 防止电/气转化器分程 | 分程会提升落后，减少行程安排速率 |
| 移去配件全部的外包装和维护塞 | 外包装和维护塞会危害配件的使用性能和气动阀门的行程安排速率 |
| 保证排汽管线有充足量的气排出来 | 供气量不够（排气管不畅）会减少行程安排速率 |
| 恰当调节台座设置 （Benchset）3） | 要是没有恰当设置，将减缩行程安排、关没死闸阀、及其减少行程安排速率 |
| 恰当调节闸阀行程安排 | 针对碟阀，过行程安排（Overtravel）会造成液压密封件和阀蝶（Disc）毁坏；针对旋转阀，有误的零点设定会造成阀内部结构泄露大；行程安排不够（Undertravel）会危害阀的商品流通工作能力；针对滚动阀座（sliding-stem）调节阀门，有误的行程安排调节程序流程会造成大的阀内部结构泄露 |
| 恰当调节填充料系统软件 | 不恰当的填充料填装会造成行程安排减缩、动态性回应差、经过填充料体系的内/外界泄露大 |
| 恰当校准电/气变换嚣和阀门定位器 | 有误的管控或配备会造成行程安排减缩或太的阀内部结构泄露 |
注：
1）阀内部件（trim）通常是指与加工工艺物质触及的可拆内都零件，即阀心、高压闸阀、阀座阀心导向性件、轴套及笼式阀心、卡套接头（包含填充料垫片的作用、扭簧、液封环及填充料底杯），而不包括填料、单流阀、底法兰盘、单流阀及底法兰盘与油路板间的密封垫圈[4]。
2）有时候为了更好地便于维护保养维修校准，会将多个电/气转化器集中化组装在一个路轨上，随后把他们各自联接到不一样间距的调节阀门上。但假如间距很远会危害调整体系的质量。依据工作经验，假如电/气转化器后接阀门定位器，则间距应低于3ft（约9m）；假如电/气转化器不接闸阀精准定位嚣而立即联接执行器，则间距应低于10ft（约3m）。
3）又被称为执行器台座设置（Actualor Benchset），是与执行器扭簧（Actuator Sping）和脉冲阻尼器（或活塞杆）等构件相关的一项设置。设定的优劣将同时危害到高压闸阀载荷（Set Load）、闸阀行程安排范畴、行程安排速率及其高压闸阀泄露量（关完时的严实级别）等关键闸阀工作中技术参数。有时候可运用执行器的扭簧调频器（Sping Adjustor，坐落于执行器扭簧座下）开展调节设置。一般应在调节阀门在出厂前或组装前设置好。
假如调节阀门操纵质量不佳或是出现异常，应立即查检检修，以保证加工工艺实际操作正常的运作，维护保养人身安全生命安全。但怎样能便捷精确地搜索出结症并解决困难呢？“常见故障搜索维修手册”或许能给您一解决困难呢？“常见故障搜索维修手册”或许能给您些提醒和协助；见表2。
表2 常见故障搜索维修手册
| 病症和原因 | 解决方案 |
| 1）填充料泄漏 | |
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a）阀座的外表光滑度1），洁净度有什么问题 |
a）清理并打磨抛光阀座，使其外表光滑度做到4mm2） |
| b）阀座弯折 | b）调直阀座，在全行程安排范畴内，阀座健身运动的平行度3）应低于 0.002in(约50μm） |
| c）填充料填充不足密切（或填充不够） | c）再次扭紧填充料箱旋盖螺帽或是拆换新的填充料 |
| d）填料的种类或配备组成不对 | d）对比具体运用查验核查填充料的种类和配备组成，必需时要再次填装 |
| e）填充料沉积过高（高纯石墨） | e）改装调节垫片（Spacer，一种独特间距精准定位密封圈），以减少填充料相对高度，随后再次填装 |
| f] 浸蚀且造成坑凹洞窟（高纯石墨） | f）选用括牲密封圈4）。假如闸阀的姿势在2至3周之后仍缓慢，那麼就应当更换高纯石墨填充料 |
| g）填料垫片的作用（或称卡套接头旋盖）损坏或翘起来形变 | g）查验并拆换全部损害构件，例如填充料卡紧法兰盘，螺帽和填充料垫片的作用等，使全部填充料系统软件维持性能卓越情况 |
| 2）闸阀对操纵数据信号不回应 | |
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a）无仪表盘气体提供或是气路工作压力不够；或执行器内发生泄漏 |
a）依据查验调整系统软件核查是不是全部的供气阀早已开启？精确测量并核查气路工作压力是不是符合要求；在各密封性端接口处或脉冲阻尼器处听窜气( 或漏汽）的响声。维修或拆换损害的构件 |
| b）气路通道管道上的真空电磁阀关掉 |
b）插电励磁电流推动真空电磁阀。假如看到真空电磁阀有常见故障不姿势，修补它 |
| c）无操纵信息键入 | c）无操纵信息键入很有可能表明断路器烧毁了。拆换它 |
| d）气路管道弯皱（打卷，挤扁），损坏 | d）查验全部的气路管道，核查他们是不是弯皱（打卷，挤扁），损坏？维修或替换受损的管道 |
| e）供支气管道路上的管材泄露 | e）查验全部管材是不是泄露如果有泄漏，将其扭紧或拆换 |
| f）流入不对，造成阀心承担尤其大的负载 | f）倘若闸阀只是是被组装在管路上，那麼就应查询调节阀门的流入箭头符号，确定加工工艺物质是按恰当的方位穿过，假如标准舍适，应将流入反方向 |
| g）气体管道联接不对 | g）查验活塞杆执行器（Piston Achuator）的进出供气，确定气路管道并没有被错收到出气口（或是确定出气口并没有被错收到气路管道）自然还应检测全部的气体联接管道 |
| h）填充料体系的构件牵制了阀座或传动轴的健身运动 | h）查验填充料体系的密封性压圈（Gland）。密封压圈的应用配备不合理是牵制阀座或传动轴健身运动的一个关键缘故。必需时要拆换填充料体系的构件，并将阀内部件擦洗光滑 |
| i）阀门定位器或电/气转化器损伤（常见故障） | i）查验阀门定位器及电/气转化器，看是不是能手动式更改他们的输入输出值。假如不可以，则说明他们有常见故障，维修或拆换 |
| j）填充料过紧 | j）导向性件（Guides）填装或安装得过紧会造成较大的摩阻，进而阻拦闸阀的姿势。松掉填充料系统软件开展润化、旋转（阀座），随后再次扭紧 |
| k）阀内部件损害；阀心被卡住在高压闸阀内 | k）拆换或修补受损害的阀内部件，损坏构件很有可能可以将其镜面抛光后再用；用人力或机械加工制造方法将阀心从高压闸阀中拔出来，修补或拆换损坏的构件 |
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3）闸阀不可以开启至额定值行程安排 | |
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a）气路工作压力不够 |
a）核查是不是有充足的气路工作压力 |
| b）执行器或配件存有泄露 | b）将执行器、气体管道、管材和配件的全部泄漏解决问题 |
| c）阀门定位器或电/气转化器的校准有误 | c）恰当校准阀门定位器和电/气转化器 |
| d）行程安排调节有误 | d）再次调节闸阀行程安排 |
| e）执行器扭簧的额定值扭簧范畴（又被称为扭簧刚度）不对 | e）拆换执行器扭簧 |
| f）台座设置有误 | f）调节台座设置 |
| g）阀座或传动轴弯折 | g）拆换弯折的阀座或传动轴 |
| h）阀内部件损伤 | h）拆换损害的阀内部件 |
| i）阀内组件中有脏物 | i）清理阀内部件 |
| j）流入不对 | j）将流向反方向 |
| k）执行器选装过小（功效的合理总面积过小） | k）拆换执行器 |
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l）填充料系统软件摩阻很大 |
l）松掉填充料系统软件开展润化、旋转（阀座），随后再次扭紧 m）再次调节精准定位手动式组织或行程安排止挡 |
| 4）闸阀的行程安排姿势敏感度低或缓慢 | |
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a）填充料系统软件摩阻很大 |
a）再次调节或拆换填充料 |
| b）阀座或传动轴弯折 | b）拆换弯折的阀座或传动轴 |
| c）气路工作压力不够 | c）扩大气路工作压力 |
| d）供供气量不足 | d）换管经更大一点的供支气管（强烈推荐管经为1/4in~3/8in，1in=25.4mm）或扩大供阀门的商品流通工作能力 |
| e）配件的规格型号规格不足规定 | e）扩大配件的商品流通工作能力 |
| f）活塞机执行器内摩阻很大 | f）清理并打磨抛光活塞杆汽缸的内腔，并将过余的润滑脂消除 |
| g）( 密封性）联轴器摩阻很大 | g）修补或拆换受损害的（密封性）联轴器 |
| h）阀门定位器回应慢 | h）修补或拆换阀门定位器 |
| 5）闸阀的行程安排姿势弹跳 | |
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a）旋转密封或联轴器牵制行程安排姿势 |
a）松掉填充料系统软件开展润化。拆换或修补密封性构件和联轴器 |
| b）很有可能放大仪7）的旁通需调节 | b）调整放大仪的旁通 |
| c）阀门定位器很有可能有常见故障 | c）修补或拆换阀门定位器 |
| d）阀门定位器的增益值很有可能太高 | d）调节增益值放大系数或换为低增益值型的阀门定位器 |
| 6）旋转阀不转动（旋转阀除开有第 2）、3）条中已涉及到的这些问题外，也有以下一些特有的问题） | |
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a）转动叶子式执行器（Rotary Vane Actuator）的止挡设置不对 |
a）再次调节执行器的止挡 |
| b）传动轴破裂 | b）拆换传动轴 |
| c）高压闸阀污浊或高压闸阀被腐蚀很有可能造成阀座或是闸阀的凸轮轴楔杆（C 锄 Jam）破裂 | c）拆换或清理构件 |
| d）加工工艺实际操作标准变化了 | d）再次查验执行器的规格型号大小和气动阀门的可应用范畴 |
| 7）总流量调整操纵不佳（传动轴式阀座和伸缩式阀座）——也可以参照第4）、5）条中相关“回应敏感度低”和“弹跳姿势”行程安排 | |
| a）笼式阀心（Cage）形变 | a）拆换笼式阀心 |
| b）发动机活塞（Piston Ring）毁坏 | b）拆换发动机活塞 |
| c）磨蚀损坏、浸蚀及其汽蚀会腐蚀更改阀内部件的轮郭外观设计 | c）处理这种蚀变的根本原因，拆换受损构件 |
| d）调节阀门的流入很有可能组装反了 | d）将管路上的调节阀门反方向组装 |
| e）总流量特点挑选有误 | e）调整总流量特点 |
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f）调节阀门（部件）自身特性差 |
f）应按操纵规定选择适合的调节阀门（部件） |
注：
1）表层光滑度（Finish）现阶段习惯性上称之为外表粗糙度（Surface Roughness）。
2）“rms”就是指方均根（Rq，root-mean-squared）。它实际上并不是工程项目企业，是用于叙述外表粗糙度（即外部经济不平度市）的一种统计分析计算方式。在我国一般不用这类方式 ，而选用算数平均值（Ro，arithmetical mean） 较大相对高度（Rj，maximum height）和十点高度（Rz，ten point height）等方式 叙述。Rq就是指的最高值为4μm，外表粗糙度等同于在我国旧规范的▽5-▽6。相关详尽表述，可参考论文参考文献[2，3]。
3）平行度的界定表述，可参考论文参考文献[3]。这儿规定阀座的平行度低于50μm，即尺寸公差值t=50μm。
4）放弃密封圈又被称为牺牲阳极密封圈或管道阴极保护密封圈或耐蚀密封圈。
5）又被称为人力远程控制器（Manual Operator），与主轴（Handwheel）同为一类，为调节阀门的配件，可用以正方向或反方向姿势的执行器谈设备与可以说行程安排止挡同注6），用以限定闸阀的开全或关完（即行程安排），或是给闸阀手动式精准定位——出自论文参考文献[1]。
6）又被称为行程安排停步器（Travel Stop），属调节阀门的配件。用以限定闸阀的开全或关完（即行程安排）。
7）又被称为放大仪（Booster），属调节阀门的配件，太一部分含有旁通调整设备。用以变大气动式导出信息的负担或供气量，以加速行程安排速率或扩大气动式导出信息的高效工作压力。但假如错误操作，会造成不稳定要素，造成闸阀行程安排大的弹跳减少调整质量。
论文参考文献：
[1] 国外费希尔控制系统企业.调压阀指南.能源部门电站阀门规范化技术性联合会等译.第二版
[2]GB 3505-83外表粗糙度 专业术语 表层以及主要参数
[3]（机械设计手册）协同编写组编.机械设计手册.上册，第一手册，第二版（修定），北京市：化工出版社出版
[4] 北京市燕山石油化工公司基建项目总指挥部/化学工业部有机化学品牌设计公司合编.中英有机化工工程项目详解语汇.北京市：化工出版社出版
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