高性能蝶阀和普通蝶阀的区别？
传统的蝶阀是低压（<1.6Mpa>）中线衬胶蝶阀，其特点是蝶板轴线在流道和密封带的中心,阀体内衬橡胶。这种蝶阀是籍助外力使蝶板与橡胶相挤压，以达到必须的密封比压来切断流体。这种密封称之谓强制密封。十分明显,其缺点是:
1. 密封比压不易控制。2. 磨损大, 寿命短, 国内标准规定使用寿命为2000次。
3. 只适用于低压。
4. 常用水、气、油介质
5. 扭矩大。
高性能蝶阀国外是70年代发展起来的一个蝶阀新品种， 源于航天技术。其技术特征是:
1. 蝶板回转中心与管道轴线和密封截面相偏离，在开关过程中不与密封座相接触，无磨损，只在关闭的瞬间始与密封座相接触。
2. 密封座是挠性密封结构，应用介质密封原理来达到可靠的密封效果，彻底改变了传统蝶阀强制密封原理。
3. 称之谓高性能蝶阀，其特点：寿命长，试验室环境试验寿命可达100万次，使用寿命以几何级倍数高于中线蝶阀；扭矩轻，比中线蝶阀可降低30％；应用的压力范围广，工作压力最高可达10MPa，可适用各种介质。
高性能蝶阀和普通的三偏心硬密封蝶阀有什么区别？
单偏心蝶阀：为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
双偏心蝶阀：在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
三偏心蝶阀：要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。而所谓第三次偏心，就是密封副的形状不是正锥，而是斜锥。
高性能蝶阀是在吸收几种不同结构蝶阀优点的基础上设计而成的一种新型蝶阀。这种蝶阀的阀板密封面为—球弧面体，密封机构通过系统压力达到一种真正的动态密封，因此有优良的切断性能和耐久性能。其体积小，重量轻，制造范围广，易于维修保养。三偏心蝶阀有以下优点：
1)密封性能好，提高了系统的可靠性；
2)摩擦阻力小，开闭省力、灵活；
3)使用寿命长，可以实现反复多次开关；
4)承压及耐高温能力强，适用范围广。
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高性能对夹蝶阀与闸阀的性能比较
高性能对夹蝶阀，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。对夹蝶阀是*重点新产品，高性能对夹蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离，关闭接触即密封的效果，达到延长使用寿命、密封性能zui佳的目的。
高性能蝶阀是一款在以前蝶阀基础上进行设计生产研发而来的一款蝶阀，在高性能蝶阀厂家行业来说，高性能蝶阀是一种可以真正达到动态密封的一款阀门，广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业。阀体采用整体铸造技术，结构紧凑、体积小、重量轻；该阀流通直径大，流道直径大于GB12238规定的流道直径。流道基本无缩腔，便于管道清扫与自清。对于流体为混浊、低粘度附有悬浮物颗粒和纤维介质更有效用等，高性能蝶阀在流态催化裂解工艺中有以下几个应用：
烟机入口蝶阀通常为电一液控制执行装置或气动执行装置，其动作由FCC工艺装置控制系统发出的电信号控制。即烟机转速控制系统发出关闭信号，其接收信号和阀门动作则是阀门执行装置控制系统中通过改变电磁阀的状态完成。
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