空分装置中调节阀的选择

空气分离装置广泛应用于冶金、化工等重要行业。随着我国建设的快速发展，空气分离装置也是2000年中国最大的6万台m3/h现在已经发展到6万m3/h上述大型设备已从冶金行业的中低压产品气发展到化工行业的高压产品气。气动调节阀广泛应用于空分设备，为了适应空分设备的扩大和技术更新，逐渐有了新的设计理念和方法。
   分子筛切换阀具有更高的耐温性、更高的密封性和更高的工艺安全性。三偏心硬密封蝶阀和三杆阀开始前常用的高性能蝶阀开始考虑。阀门性能的提高也带来了价格的显著提高。用户还需要考虑适当的性价比测量。阀门的直径也扩大到现在的1m甚至更大的口径。
   特殊场合需要特殊阀门。由于特大型空分装置基本用于化工行业，产品气压要求在几兆帕以上。高压差导致高流速氧介质调节阀。安全是第一个重要的突出问题，因此选择合适的材料尤为重要。在高流速下，选择所有阀体MONEL材料或阀芯内件采用MONEL确保氧介质安全的材料。气体流量的准确计算，严格遵循国际标准IGC、工厂标准等标准，合理选择合适的材料。低温液体通过节流部件，随着压力的变化，可能会发生蒸发和气泡挤压，对阀门造成很大的损坏。对于这种现象，阀门应特别考虑阀门的结构和阀芯内部件的材料。对于闪蒸现象，阀芯材料需要硬合金（如stellited），对于汽蚀现象，阀芯应采用逐渐降压结构（如汽蚀笼结构）来消除汽蚀。
   目前，大型空分装置主要支持化工行业，内蒙古等偏远地区建设了许多大型煤化工行业。此时，还需要考虑环境对阀门的影响。例如，在恶劣的低温环境下，应选择适合此环境的阀门附件（包括定位器、电磁阀等）。
   随机分装置向特大型发展，GLOBE阀门的直径要求很大，一般大于DN250口径的GLOBE阀门在市场上很难找到这种产品，价格也会高得多。如果选择蝶阀，会出现调节性能相对较差、小开度无法调节等问题。因此，此时将考虑并联使用两个管道和两个阀门。使用的优点是，两个阀门协调控制在小开度时具有更好的调节精度。在设备驾驶初期，使用一个阀门进行调整；在正常工况下，一个阀门完全打开，另一个阀门调整。