0 前言
伴随着自动化技术水平的日益提升，仪表盘检验和自动控制系统在工业化生产设备中获得广泛运用，工业化生产设备中的机器设备、管路做为检验自动控制系统的目标，自控仪表和技术两技术专业相互关系日益紧密。针对建设单位而言，设备安装工程中各技术专业间的相互配合也就愈来愈关键，倘若各技术专业间的连接产生问题，小则导致返工，消耗施工时间，耽误施工期，大则造成明显的安全事故，导致很大的财产损失。这就须要施工企业更为科学合理地处理建筑施工各技术专业交叉式搭配的问题，保证不仅有职责分工又有合作，相互配合，在其中仪表盘与加工工艺间的相互配合至关重要。文中依据项目的真实工作经验，从自控仪表技术专业组装的视角，以施工准备、组装环节、调节运作三环节，描述工程施工流程的仪容仪表与加工工艺间的相互配合关键点。
1 施工准备环节
1.1 设计方案材料的审查
各专业技术工程师在收到建筑工程设计文档后，要用心核查设计方案文档，仪表盘和加工工艺中间应重点对下列一些层面开展核查。
（1）仪表盘桥架的迈向：两技术专业技术工程师应详尽核查仪表盘桥架的平面图迈向及设计标高与加工工艺管路是不是有矛盾。仪表盘桥架应避开持续高温、强浸蚀、磁场的加工工艺管道或机器设备，核查后发现问题应立即梳理归纳，在设计交底及图纸会审记录时报请设计方案公司处理。
（2）仪表盘用空气压缩、电伴热蒸气、氢气、清洗油等管道迈向：审查加工工艺管路图上，仪表盘用压缩空气管线应气源分配器是不是布及各仪表盘用气点；电伴热蒸气及回水管线是不是布及各电伴热仪表盘地区；氢气、清洗油等管道是不是布及各仪表盘点。对以上仪表供源管道，每个规划院的设计方案习惯性不尽相同。但仪表盘供源管道都应给至仪表盘周边，假如施工图纸有系统漏洞，应立即向设计方案企业体现处理。
（3）仪表盘一次取源部件：现阶段，大部分规划院都将环境温度、工作压力等仪表盘一次取源部件区划到加工工艺管路或机器设备技术专业送料组装上，操作过程中须仪表盘技术专业相互配合并审查。在施工准备环节，管路及机器设备技术专业应按带基准点工艺设计流程图审查管路图或机器设备图上仪表盘检验基准点是不是齐备。仪表盘技术专业应依据带基准点工艺设计流程图审查仪表盘施工图纸中检验或控制仪表是不是完备，并依据仪表盘规格型号表或数据分析表审查管路图上仪表盘一次取源部件选定部位、型号规格、规格型号、材料、总数、组装方法等合乎仪表盘的规定，审查工艺技术图上仪表盘插口选定部位、型号规格、规格型号、组装方法等仪表盘规定[1]。对已交货的机器设备和资料开展实体试用，查询零配件的加工精度、螺牙精密度等是不是适合。将设计方案及机器设备原材料问题发觉并处理在工程施工以前，以防返工。例如，在福州鳝溪lng天然气预留调峰气动阀门站工程项目中，温度变送器为罗斯蒙特商品，其联接绞花为1/2""NPT，而LNG储存罐上配套设施的智能变送器联接插口螺牙为M20×1.5，因为在施工准备环节并没有用心核查，导致无法安装，只能选用M20×1.5-1/2"NPT的正中间连接头衔接，既耗费又影响到了工程进度，并且多了一个插口便是提升一个泄露点，给日后的检修造成不变。
（4）仪表盘与加工工艺组装的界线：在仪表盘组装图上，仪表盘和加工工艺间的组装界线较为确立，仪表盘、管路、机器设备三技术专业技术工程师应依照仪表盘组装图的界线一一审查管路和机器设备图，查三者间的连接是不是有疏漏，发现问题尽早汇报设计方案企业给予改动增选。在设计过程中，因为技术专业中间相互配合深层不足，法兰盘工作压力级别及规格配不上，螺牙不对等不正确在过去的施工过程中经常出现，该类问题应在施工准备环节立即曝露并处理，以防工程施工时导致没必要的危害。
（5）线上仪表盘的组装：线上仪表盘指立即安裝在加工工艺管道上的流量孔板、蒸汽流量计、分析仪表、调节阀门等仪表盘。加工工艺管路动工以前，最先应依据流量孔板、喷头、蒸汽流量计等一次仪表盘的说明书或数据分析表，审查加工工艺管路公称直径与仪表盘规定是不是一致，前后左右接管段是不是够长，取压口方位是不是符合规定[2]。填料、喷头等节流阀部件的取压口方位如设计方案无特别要求，一般应合乎：①精确测量气体压力时，在技术管线的上半；②精确测量液体流量时，在技术管线的下半边与加工工艺管线的水准轴线成0~45°交角的范畴内；③精确测量蒸汽流量时，在技术管线的上半与加工工艺管路水准轴线成0~45°交角的范畴内。针对转子流量计、涡街流量计、涡轮流量计、流量计、pH计、工业生产电导仪等应按其使用说明的规定，向管路技术专业开展安全技术交底，表明组装标准及常见问题。审查调节阀门的安裝部位是不是符合实际操作、维护保养的规定，调节阀门的流入如无特别要求，一般应听从阀本身的箭头符号方位。假如调节阀门本身无流入箭头符号，则应查询使用说明或资询生产厂给予确定。
（6）任意材料的审查：设备安装工程中，一些大中型发电机组或较为独立自主的工艺包，规划院一般都给予生产厂设计方案生产制造。普遍的如制冷压缩机组、小型汽轮机组等，仪表盘检验基准点多且又聚集。仪表盘技术专业除开了解本专业的任意材料外，还需要与机器设备技术专业一同核查各种各样检验控制仪表的安裝部位，掌握发电机组的特性、实际操作标准及各种各样性能指标。相互配合机器设备技术专业撰写组装及试运行计划方案，为之后的安裝和试运行打好基础。
1.2 原材料的区分与统计分析
在仪表盘组装图上，仪表盘与技术的材质区划一般都较为确立，通常需从下列两层面下手。
（1）仪表盘方供应给加工工艺的电气仪表及原材料。
填料法兰盘以及引压管箍仪表盘技术专业应抽出来填料，对孔板法兰盘标出位号、取压口方位及流入，引压管箍配套设施编辑位号，查验达标后，交加工工艺组装。
调节阀门、蒸汽流量计、线上分析仪器等：位号及流入标示确立，配套设施法兰盘、地脚螺栓、螺帽、垫圈按仪表盘位号标明确立，以防错用。
温度表防水套管：立即电焊焊接在技术管线上的温度表防水套管，仪表盘技术专业应标出位号、插进深层，并对防水套管口进行维护，以防从防水套管口进人脏物或毁坏螺牙，导致温度表无法安装。
（2）由加工工艺方供应给仪表盘的组装原材料。
每个规划院的设计方案习惯性不尽相同，大部分规划院（尤其是海外引入工程项目）常将在工艺技术、管路上组装法兰连接的仪表盘标准件、一次闸阀区划在加工工艺原材料中，操作过程中仪表盘要从加工工艺申领。这一部分原材料的型号规格、规格型号、材料及总数，在仪表盘组装图上有一些设计方案给予标明，有一些设计方案并没有标明，须从加工工艺单线图中一一搜索。针对这一部分原材料仪表盘技术专业技术工程师应当编写原材料统计表，并按明细表用材，以防错用。
2 组装环节
组装环节是工程项目由施工图纸变为实体线的主要全过程，工程项目进度的每一个关键点，每一过程都牵制或危害着整体进展，仪表盘与技术的搭配也更实际、更形象化。
2.1 工艺技术中仪表盘插口的审查
组装工程开工后，最先是工艺技术的组装，机器设备技术专业在组装流程中应特别注意维护仪表盘插口，防止仪表盘插口毁坏，如螺牙被毁坏、法兰盘接手被撞弯等；仪表盘技术专业应立即审查已到位的工艺技术上的仪表盘插口，查工作压力、环境温度、液位仪等仪表盘插口的法兰盘、螺纹尺寸等能否合乎仪表盘组装的规定；因构造技术专业的承重墙是不可以随便改变的，查仪表盘插口与周边物质的间隔能否达到仪表盘组装的规定，尤其是与载重的钢柱、混泥土梁的间隔务必符合要求，不然应立即汇报相关部门给予处理；查金属板溶液面计、浮筒液位计等液位变送器法兰盘插口的竖直轴线是不是在同一垂直线上，插进式仪表盘插口的插进安全通道是不是通畅（插口内腔是不是有毛边、焊肉等），插进深层是不是符合要求（插口内是不是有其他阻碍物，如塔盘、夹层等）。针对以上插口若不正常应立即与机器设备技术专业融洽，并汇报有关部门处理，尤其是通过调质处理的工艺技术发生问题当场不易解决。
2.2 审查仪表盘桥架迈向
仪表盘桥架在复工以前，仪表盘和管道工程师一同当场具体审查仪表盘桥架的迈向，确定没有问题后才可动工。对已安裝好的桥架，加工工艺工程施工时需要留意维护，禁止将桥架做为钢管脚手架或起吊支吊点，以防毁坏了桥架的防锈层及总体构造。
2.3 流量孔板的组装
管路技术专业在电焊焊接填料法兰盘时，防止焊肉凸起焊接内腔。取压口的角度应符合规定，引压管箍与四周的间隔达到仪表盘接手的必须。仪表盘技术专业应当场具体审查填料流入是不是恰当，前后左右接管段是不是符合要求，管路内腔是不是光洁，取压口方位是不是恰当。
2.4 调节阀门的组装
仪表盘技术专业应在调节阀门一次校准达标后交加工工艺组装。管路技术专业在组装流程中特别注意维护调节阀门上的气压表、阀门定位器、真空电磁阀、精准定位阀及气动式管道等不会受到毁坏。对己组装好的调节阀门，仪表盘技术专业应立即审查其流入是不是恰当，是不是完好无缺，是不是实际操作便捷等，对具体看到的问题立即明确提出，便于妥善处理。
2.5 蒸汽流量计的组装
蒸汽流量计的品种比较多，如涡轮流量计、流量计、转子流量计、涡街流量计等，每一种蒸汽流量计的安装使用规定不尽相同[3]。仪表盘技术专业在对蒸汽流量计插电查验（在出厂前已校正好）达标后，交加工工艺组装，并按使用说明规定完成安装使用前的安全技术交底。管路技术专业在组装流程中应按要求组装，尤其应保障其左右的接管段的间距合乎商品及标准规定，并维护好蒸汽流量计本身以及配件。对已安裝好的蒸汽流量计，仪表盘技术专业应立即审查其流入、前后左右接管段、组装方向等是不是符合规定。
2.6 审查加工工艺管线上仪表盘一次取源部件
工艺管道安装时，仪表一次取源部件应同歩给予组装。对已安裝好的仪表盘一次取源部件应立即审查或试用，审查其用材是不是恰当，组装方向及周边的间隔能否达到仪表盘组装必须，对温度表防水套管口等里孔较小的构件进行维护，对特别的构件采用独特的保障措施。对插进式仪表盘的一次取源部件，查验其插进深层是不是符合要求，焊接内腔是不是光洁无焊肉，加工工艺管路打孔是不是符合要求；如发现问题，应立即向管路技术专业明确提出，并给予处理。
2.7 任意仪表盘的组装
对一些大中型发电机组或成套设备工艺技术拆箱竣工验收时，机器设备技术专业应立即通告仪表盘技术专业，仪表盘技术专业应会与机器设备技术专业对任意仪表盘以及配件按依据用心核对，并按依据号各自放置到仪表盘库存放，以防错乱。仪表盘组装前，机器设备技术专业技术工程师应相互配合仪表盘技术专业技术工程师按发电机组cad零件图或其他材料确定仪表盘的安裝部位及组装方法[4]。任意仪表盘组装结束，仪表盘专业技术人员解决加工工艺主要参数设置一一确定，尤其是关键的润滑脂环境温度工作压力、冷却循环水环境温度工作压力、轴偏移、活塞销环境温度、转速比、电动机环境温度等检验控制仪表，其警报、互锁维护额定值务必严格监督，以保证互锁防护系统软件准确。发电机组单个试运行时，应按已审核的各技术专业一同撰写的试运行计划方案实行，仪表盘技术专业应密切配合，试运行达标后，机械专业应人为因素的更改一些加工工艺主要参数，具体检测互锁系统软件姿势是不是恰当。在试运行环节中，常产生突发的互锁姿势而关机，有一些机械设备工作人员常最先猜疑互锁系统软件的稳定性，这是一个错误观念。产生互锁关机，最先大家都应理性分析缘故，互锁防护系统软件在试运行前已实验达标，靠谱度应较为高，而机械设备是在试运转情况，一些问题仍待曝露，故一旦产生关机，大伙儿应理性分析，技术专业中间不必随意猜忌，一同合作，搜索具体问题并故障检测，保证发电机组系统软件正常的运作。
2.8 已安裝好的电气仪表以及附近的安全防护
对已安裝好的电气仪表，一定要加强安全防护观念。因为仪表盘以及配件一般都小而精美，非常容易遗失或被毁坏，导致仪表盘没法正常的运作。
最先仪表盘技术专业解决当场已安裝好的电气仪表进行安全防护，用塑料薄膜、纸箱子等商品开展维护。对带连接管的智能变送器、压力式温度计等的毛细血管要独特维护。对易遗失、易损构件可先拆装统一存放。次之，当场其他各专业的施工队伍应加强文明施工观念，禁止将仪表盘以及管道当钢管脚手架用，禁止将直流焊机地线卡接在电气仪表上，禁止将电气仪表做为支吊点，禁止吊物撞击电气仪表，以防毁坏其零部件。
仪表盘技术专业在电缆敷设结束后，应立即组装桥架后盖板。如因为其他缘故临时不可以对已铺装电缆线的桥加盖板时，也解决电缆线采取有效的保障措施。其他技术专业在现场工程施工时也需防止烫伤或砸到仪表电缆。
3 工程项目试运转调节环节
试运转调节环节，应依据运作机器设备仪表盘特性特点编写对应的试运转调试方案，对各专业技术人员开展深层次技术交底。加工工艺进人吹扫水压试验、单机版试运行环节，仪表盘技术专业逐渐当场仪器的组装布线、系统软件调节环节。该时期是对项目前期的检查考核环节，一切麻痹大意都有可能导致严重危害。这就规定技术专业间通力协作，把好最后一关，仪表盘和加工工艺的相互配合更是如此。
（1）加工工艺管道吹扫前，仪表盘技术专业应相互配合管路技术专业将管道的调节阀门、蒸汽流量计、温度表、分析仪器等仪表盘优先拆装维护；管路技术专业应加临时性短管连通，将仪表盘插口临时性堵漏。加工工艺管道吹扫达标后，仪表盘专业技术人员应相互配合加工工艺将管道上的仪表盘校准，并相互配合加工工艺组装流量孔板，核查填料流入是不是恰当。
（2）加工工艺管道水压试验时，仪表盘技术专业应予以相互配合，应把仪表盘系统软件需水压试验的管道随着加工工艺一并水压试验，但要留意其对应的水压试验抗压强度级别；查验仪表盘一次闸阀是不是关掉，防止过压毁坏仪表盘；查验各检验基准点是不是有泄露，发生问题应立即纪录，放压后给予解决。
（3）加工工艺单个试运行时，仪表盘专业技术人员应予以相互配合，查验各检验基准点仪表盘是不是组装完好无损，各主要参数设置是不是恰当，互锁系统软件能否正常的，确定没有问题后才可单机版试运行。
（4）加工工艺单个试运行完，仪表盘系统软件调节完，就可以开展工程项目正中间工作交接及操作系统的连动试运转。
4 结束语
工业生产设备在组装流程中，仪表盘和加工工艺的协调是不可缺少且又十分关键的。从工程进度讲，仪表盘假如无法按时向加工工艺给予所需构件，危害加工工艺组装进展；加工工艺管道上的一次仪表盘和一次取源部件假如无法与加工工艺管道同歩组装，会牵制仪表盘组装进展。从组装品质讲，假如仪表盘向加工工艺给予特采，不留意维护加工工艺制成品，会危害加工工艺组装品质，乃至导致比较严重安全事故，加工工艺组装的仪器以及构件不过关，不留意仪表盘文明施工，又会危害仪表盘的组装品质。因此，工业生产组装中，仅有自控仪表和工艺技术技术专业工作中的融洽相互配合，才可以真真正正修建高品质的安装设备商品，进而刨造不错的经济收益。
论文参考文献
[1] 强十渤，程协瑞.设备安装工程分项目施工技术指南-（7）自控仪表工程项目[M].北京市：我国规划出版社出版，2001：275-281.
[2] 张根宝.工业生产自动化仪表与过程控制[M].西安市：西工大出版社出版，2008：132-141.
[3] 汪兴云.全过程仪表盘组装与维护保养[M].北京市：化工出版社出版，2006：89-96.
[4] 任淑贞，杨富慧.自动化技术控制仪表组装工程概预算指南[M].北京市：中国建筑业工业生产出版社出版，2003：186-189.
伴随着自动化技术水平的日益提升，仪表盘检验和自动控制系统在工业化生产设备中获得广泛运用，工业化生产设备中的机器设备、管路做为检验自动控制系统的目标，自控仪表和技术两技术专业相互关系日益紧密。针对建设单位而言，设备安装工程中各技术专业间的相互配合也就愈来愈关键，倘若各技术专业间的连接产生问题，小则导致返工，消耗施工时间，耽误施工期，大则造成明显的安全事故，导致很大的财产损失。这就须要施工企业更为科学合理地处理建筑施工各技术专业交叉式搭配的问题，保证不仅有职责分工又有合作，相互配合，在其中仪表盘与加工工艺间的相互配合至关重要。文中依据项目的真实工作经验，从自控仪表技术专业组装的视角，以施工准备、组装环节、调节运作三环节，描述工程施工流程的仪容仪表与加工工艺间的相互配合关键点。
1 施工准备环节
1.1 设计方案材料的审查
各专业技术工程师在收到建筑工程设计文档后，要用心核查设计方案文档，仪表盘和加工工艺中间应重点对下列一些层面开展核查。
（1）仪表盘桥架的迈向：两技术专业技术工程师应详尽核查仪表盘桥架的平面图迈向及设计标高与加工工艺管路是不是有矛盾。仪表盘桥架应避开持续高温、强浸蚀、磁场的加工工艺管道或机器设备，核查后发现问题应立即梳理归纳，在设计交底及图纸会审记录时报请设计方案公司处理。
（2）仪表盘用空气压缩、电伴热蒸气、氢气、清洗油等管道迈向：审查加工工艺管路图上，仪表盘用压缩空气管线应气源分配器是不是布及各仪表盘用气点；电伴热蒸气及回水管线是不是布及各电伴热仪表盘地区；氢气、清洗油等管道是不是布及各仪表盘点。对以上仪表供源管道，每个规划院的设计方案习惯性不尽相同。但仪表盘供源管道都应给至仪表盘周边，假如施工图纸有系统漏洞，应立即向设计方案企业体现处理。
（3）仪表盘一次取源部件：现阶段，大部分规划院都将环境温度、工作压力等仪表盘一次取源部件区划到加工工艺管路或机器设备技术专业送料组装上，操作过程中须仪表盘技术专业相互配合并审查。在施工准备环节，管路及机器设备技术专业应按带基准点工艺设计流程图审查管路图或机器设备图上仪表盘检验基准点是不是齐备。仪表盘技术专业应依据带基准点工艺设计流程图审查仪表盘施工图纸中检验或控制仪表是不是完备，并依据仪表盘规格型号表或数据分析表审查管路图上仪表盘一次取源部件选定部位、型号规格、规格型号、材料、总数、组装方法等合乎仪表盘的规定，审查工艺技术图上仪表盘插口选定部位、型号规格、规格型号、组装方法等仪表盘规定[1]。对已交货的机器设备和资料开展实体试用，查询零配件的加工精度、螺牙精密度等是不是适合。将设计方案及机器设备原材料问题发觉并处理在工程施工以前，以防返工。例如，在福州鳝溪lng天然气预留调峰气动阀门站工程项目中，温度变送器为罗斯蒙特商品，其联接绞花为1/2""NPT，而LNG储存罐上配套设施的智能变送器联接插口螺牙为M20×1.5，因为在施工准备环节并没有用心核查，导致无法安装，只能选用M20×1.5-1/2"NPT的正中间连接头衔接，既耗费又影响到了工程进度，并且多了一个插口便是提升一个泄露点，给日后的检修造成不变。
（4）仪表盘与加工工艺组装的界线：在仪表盘组装图上，仪表盘和加工工艺间的组装界线较为确立，仪表盘、管路、机器设备三技术专业技术工程师应依照仪表盘组装图的界线一一审查管路和机器设备图，查三者间的连接是不是有疏漏，发现问题尽早汇报设计方案企业给予改动增选。在设计过程中，因为技术专业中间相互配合深层不足，法兰盘工作压力级别及规格配不上，螺牙不对等不正确在过去的施工过程中经常出现，该类问题应在施工准备环节立即曝露并处理，以防工程施工时导致没必要的危害。
（5）线上仪表盘的组装：线上仪表盘指立即安裝在加工工艺管道上的流量孔板、蒸汽流量计、分析仪表、调节阀门等仪表盘。加工工艺管路动工以前，最先应依据流量孔板、喷头、蒸汽流量计等一次仪表盘的说明书或数据分析表，审查加工工艺管路公称直径与仪表盘规定是不是一致，前后左右接管段是不是够长，取压口方位是不是符合规定[2]。填料、喷头等节流阀部件的取压口方位如设计方案无特别要求，一般应合乎：①精确测量气体压力时，在技术管线的上半；②精确测量液体流量时，在技术管线的下半边与加工工艺管线的水准轴线成0~45°交角的范畴内；③精确测量蒸汽流量时，在技术管线的上半与加工工艺管路水准轴线成0~45°交角的范畴内。针对转子流量计、涡街流量计、涡轮流量计、流量计、pH计、工业生产电导仪等应按其使用说明的规定，向管路技术专业开展安全技术交底，表明组装标准及常见问题。审查调节阀门的安裝部位是不是符合实际操作、维护保养的规定，调节阀门的流入如无特别要求，一般应听从阀本身的箭头符号方位。假如调节阀门本身无流入箭头符号，则应查询使用说明或资询生产厂给予确定。
（6）任意材料的审查：设备安装工程中，一些大中型发电机组或较为独立自主的工艺包，规划院一般都给予生产厂设计方案生产制造。普遍的如制冷压缩机组、小型汽轮机组等，仪表盘检验基准点多且又聚集。仪表盘技术专业除开了解本专业的任意材料外，还需要与机器设备技术专业一同核查各种各样检验控制仪表的安裝部位，掌握发电机组的特性、实际操作标准及各种各样性能指标。相互配合机器设备技术专业撰写组装及试运行计划方案，为之后的安裝和试运行打好基础。
1.2 原材料的区分与统计分析
在仪表盘组装图上，仪表盘与技术的材质区划一般都较为确立，通常需从下列两层面下手。
（1）仪表盘方供应给加工工艺的电气仪表及原材料。
填料法兰盘以及引压管箍仪表盘技术专业应抽出来填料，对孔板法兰盘标出位号、取压口方位及流入，引压管箍配套设施编辑位号，查验达标后，交加工工艺组装。
调节阀门、蒸汽流量计、线上分析仪器等：位号及流入标示确立，配套设施法兰盘、地脚螺栓、螺帽、垫圈按仪表盘位号标明确立，以防错用。
温度表防水套管：立即电焊焊接在技术管线上的温度表防水套管，仪表盘技术专业应标出位号、插进深层，并对防水套管口进行维护，以防从防水套管口进人脏物或毁坏螺牙，导致温度表无法安装。
（2）由加工工艺方供应给仪表盘的组装原材料。
每个规划院的设计方案习惯性不尽相同，大部分规划院（尤其是海外引入工程项目）常将在工艺技术、管路上组装法兰连接的仪表盘标准件、一次闸阀区划在加工工艺原材料中，操作过程中仪表盘要从加工工艺申领。这一部分原材料的型号规格、规格型号、材料及总数，在仪表盘组装图上有一些设计方案给予标明，有一些设计方案并没有标明，须从加工工艺单线图中一一搜索。针对这一部分原材料仪表盘技术专业技术工程师应当编写原材料统计表，并按明细表用材，以防错用。
2 组装环节
组装环节是工程项目由施工图纸变为实体线的主要全过程，工程项目进度的每一个关键点，每一过程都牵制或危害着整体进展，仪表盘与技术的搭配也更实际、更形象化。
2.1 工艺技术中仪表盘插口的审查
组装工程开工后，最先是工艺技术的组装，机器设备技术专业在组装流程中应特别注意维护仪表盘插口，防止仪表盘插口毁坏，如螺牙被毁坏、法兰盘接手被撞弯等；仪表盘技术专业应立即审查已到位的工艺技术上的仪表盘插口，查工作压力、环境温度、液位仪等仪表盘插口的法兰盘、螺纹尺寸等能否合乎仪表盘组装的规定；因构造技术专业的承重墙是不可以随便改变的，查仪表盘插口与周边物质的间隔能否达到仪表盘组装的规定，尤其是与载重的钢柱、混泥土梁的间隔务必符合要求，不然应立即汇报相关部门给予处理；查金属板溶液面计、浮筒液位计等液位变送器法兰盘插口的竖直轴线是不是在同一垂直线上，插进式仪表盘插口的插进安全通道是不是通畅（插口内腔是不是有毛边、焊肉等），插进深层是不是符合要求（插口内是不是有其他阻碍物，如塔盘、夹层等）。针对以上插口若不正常应立即与机器设备技术专业融洽，并汇报有关部门处理，尤其是通过调质处理的工艺技术发生问题当场不易解决。
2.2 审查仪表盘桥架迈向
仪表盘桥架在复工以前，仪表盘和管道工程师一同当场具体审查仪表盘桥架的迈向，确定没有问题后才可动工。对已安裝好的桥架，加工工艺工程施工时需要留意维护，禁止将桥架做为钢管脚手架或起吊支吊点，以防毁坏了桥架的防锈层及总体构造。
2.3 流量孔板的组装
管路技术专业在电焊焊接填料法兰盘时，防止焊肉凸起焊接内腔。取压口的角度应符合规定，引压管箍与四周的间隔达到仪表盘接手的必须。仪表盘技术专业应当场具体审查填料流入是不是恰当，前后左右接管段是不是符合要求，管路内腔是不是光洁，取压口方位是不是恰当。
2.4 调节阀门的组装
仪表盘技术专业应在调节阀门一次校准达标后交加工工艺组装。管路技术专业在组装流程中特别注意维护调节阀门上的气压表、阀门定位器、真空电磁阀、精准定位阀及气动式管道等不会受到毁坏。对己组装好的调节阀门，仪表盘技术专业应立即审查其流入是不是恰当，是不是完好无缺，是不是实际操作便捷等，对具体看到的问题立即明确提出，便于妥善处理。
2.5 蒸汽流量计的组装
蒸汽流量计的品种比较多，如涡轮流量计、流量计、转子流量计、涡街流量计等，每一种蒸汽流量计的安装使用规定不尽相同[3]。仪表盘技术专业在对蒸汽流量计插电查验（在出厂前已校正好）达标后，交加工工艺组装，并按使用说明规定完成安装使用前的安全技术交底。管路技术专业在组装流程中应按要求组装，尤其应保障其左右的接管段的间距合乎商品及标准规定，并维护好蒸汽流量计本身以及配件。对已安裝好的蒸汽流量计，仪表盘技术专业应立即审查其流入、前后左右接管段、组装方向等是不是符合规定。
2.6 审查加工工艺管线上仪表盘一次取源部件
工艺管道安装时，仪表一次取源部件应同歩给予组装。对已安裝好的仪表盘一次取源部件应立即审查或试用，审查其用材是不是恰当，组装方向及周边的间隔能否达到仪表盘组装必须，对温度表防水套管口等里孔较小的构件进行维护，对特别的构件采用独特的保障措施。对插进式仪表盘的一次取源部件，查验其插进深层是不是符合要求，焊接内腔是不是光洁无焊肉，加工工艺管路打孔是不是符合要求；如发现问题，应立即向管路技术专业明确提出，并给予处理。
2.7 任意仪表盘的组装
对一些大中型发电机组或成套设备工艺技术拆箱竣工验收时，机器设备技术专业应立即通告仪表盘技术专业，仪表盘技术专业应会与机器设备技术专业对任意仪表盘以及配件按依据用心核对，并按依据号各自放置到仪表盘库存放，以防错乱。仪表盘组装前，机器设备技术专业技术工程师应相互配合仪表盘技术专业技术工程师按发电机组cad零件图或其他材料确定仪表盘的安裝部位及组装方法[4]。任意仪表盘组装结束，仪表盘专业技术人员解决加工工艺主要参数设置一一确定，尤其是关键的润滑脂环境温度工作压力、冷却循环水环境温度工作压力、轴偏移、活塞销环境温度、转速比、电动机环境温度等检验控制仪表，其警报、互锁维护额定值务必严格监督，以保证互锁防护系统软件准确。发电机组单个试运行时，应按已审核的各技术专业一同撰写的试运行计划方案实行，仪表盘技术专业应密切配合，试运行达标后，机械专业应人为因素的更改一些加工工艺主要参数，具体检测互锁系统软件姿势是不是恰当。在试运行环节中，常产生突发的互锁姿势而关机，有一些机械设备工作人员常最先猜疑互锁系统软件的稳定性，这是一个错误观念。产生互锁关机，最先大家都应理性分析缘故，互锁防护系统软件在试运行前已实验达标，靠谱度应较为高，而机械设备是在试运转情况，一些问题仍待曝露，故一旦产生关机，大伙儿应理性分析，技术专业中间不必随意猜忌，一同合作，搜索具体问题并故障检测，保证发电机组系统软件正常的运作。
2.8 已安裝好的电气仪表以及附近的安全防护
对已安裝好的电气仪表，一定要加强安全防护观念。因为仪表盘以及配件一般都小而精美，非常容易遗失或被毁坏，导致仪表盘没法正常的运作。
最先仪表盘技术专业解决当场已安裝好的电气仪表进行安全防护，用塑料薄膜、纸箱子等商品开展维护。对带连接管的智能变送器、压力式温度计等的毛细血管要独特维护。对易遗失、易损构件可先拆装统一存放。次之，当场其他各专业的施工队伍应加强文明施工观念，禁止将仪表盘以及管道当钢管脚手架用，禁止将直流焊机地线卡接在电气仪表上，禁止将电气仪表做为支吊点，禁止吊物撞击电气仪表，以防毁坏其零部件。
仪表盘技术专业在电缆敷设结束后，应立即组装桥架后盖板。如因为其他缘故临时不可以对已铺装电缆线的桥加盖板时，也解决电缆线采取有效的保障措施。其他技术专业在现场工程施工时也需防止烫伤或砸到仪表电缆。
3 工程项目试运转调节环节
试运转调节环节，应依据运作机器设备仪表盘特性特点编写对应的试运转调试方案，对各专业技术人员开展深层次技术交底。加工工艺进人吹扫水压试验、单机版试运行环节，仪表盘技术专业逐渐当场仪器的组装布线、系统软件调节环节。该时期是对项目前期的检查考核环节，一切麻痹大意都有可能导致严重危害。这就规定技术专业间通力协作，把好最后一关，仪表盘和加工工艺的相互配合更是如此。
（1）加工工艺管道吹扫前，仪表盘技术专业应相互配合管路技术专业将管道的调节阀门、蒸汽流量计、温度表、分析仪器等仪表盘优先拆装维护；管路技术专业应加临时性短管连通，将仪表盘插口临时性堵漏。加工工艺管道吹扫达标后，仪表盘专业技术人员应相互配合加工工艺将管道上的仪表盘校准，并相互配合加工工艺组装流量孔板，核查填料流入是不是恰当。
（2）加工工艺管道水压试验时，仪表盘技术专业应予以相互配合，应把仪表盘系统软件需水压试验的管道随着加工工艺一并水压试验，但要留意其对应的水压试验抗压强度级别；查验仪表盘一次闸阀是不是关掉，防止过压毁坏仪表盘；查验各检验基准点是不是有泄露，发生问题应立即纪录，放压后给予解决。
（3）加工工艺单个试运行时，仪表盘专业技术人员应予以相互配合，查验各检验基准点仪表盘是不是组装完好无损，各主要参数设置是不是恰当，互锁系统软件能否正常的，确定没有问题后才可单机版试运行。
（4）加工工艺单个试运行完，仪表盘系统软件调节完，就可以开展工程项目正中间工作交接及操作系统的连动试运转。
4 结束语
工业生产设备在组装流程中，仪表盘和加工工艺的协调是不可缺少且又十分关键的。从工程进度讲，仪表盘假如无法按时向加工工艺给予所需构件，危害加工工艺组装进展；加工工艺管道上的一次仪表盘和一次取源部件假如无法与加工工艺管道同歩组装，会牵制仪表盘组装进展。从组装品质讲，假如仪表盘向加工工艺给予特采，不留意维护加工工艺制成品，会危害加工工艺组装品质，乃至导致比较严重安全事故，加工工艺组装的仪器以及构件不过关，不留意仪表盘文明施工，又会危害仪表盘的组装品质。因此，工业生产组装中，仅有自控仪表和工艺技术技术专业工作中的融洽相互配合，才可以真真正正修建高品质的安装设备商品，进而刨造不错的经济收益。
论文参考文献
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[2] 张根宝.工业生产自动化仪表与过程控制[M].西安市：西工大出版社出版，2008：132-141.
[3] 汪兴云.全过程仪表盘组装与维护保养[M].北京市：化工出版社出版，2006：89-96.
[4] 任淑贞，杨富慧.自动化技术控制仪表组装工程概预算指南[M].北京市：中国建筑业工业生产出版社出版，2003：186-189.
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