0 前言
某发电厂一共有2台600MW超临界锅炉，各自于2007年9月、11月资金投入生产制造经营。在其中#2发电机组#1高压加热器（下称高加）正常的亲水性调门自2009年5月维修后，同样负载下降门开启度随时长增多而逐步扩大，2台汽前泵电流量也逐渐扩大。为了更好地搞清是高加泄漏或是高加亲水性调门阻塞，文中将对于此事状况开展剖析。
1 分辨小机最少流量阀是不是漏流
2010-02-25T 11：00，#2发电机组负载521MW，关掉A，B小机最少流量阀分辨是不是漏流。
试关以前：2A汽前泵电流量，57.3A；汽前泵总流量，1009t/h；汽泵转速比，5218r/min；主汽工作压力，23.3MPa。2B汽前泵电流量，57.9A；汽前泵总流量，998t/h；汽泵转速比，5209r/min。
关掉2A小机再次循环手动式门后：2A汽前泵电流量，56.4A；汽前泵总流量，970t/h；汽泵转速比，5167r/min。
修复2A小机手动式门后，关掉2B小机再次循环手动式门：2B汽前泵电流量，57.9A；汽前泵总流量，975t/h；汽泵转速比，5225r/min。
分辨结论：2A小机再次循环调门里漏量为30~40t/h，2B小机再次循环调门里漏量并不大，但漏气存有。
2 认证高加紧急亲水性内漏量
2010-02-25T 13：00，#2发电机组负载521MW，逐一关掉高加紧急亲水性调门手动式门，认证高加紧急亲水性内漏量。
关掉#1高加紧急亲水性调门口手动式门后，#1高加正常的亲水性调门开启度由78.7%升到82.0%，凝结水泵电流量降低约1A，凝固出水量减少约20t/h。
关掉#2高加紧急亲水性调门口手动式门后，#2高加正常的亲水性调门开启度由42.9%升到54.3%，凝结水泵电流量降低6~7A，凝固出水量减少70~120t/h。关掉#3高加紧急亲水性调门口手动式门后，#3高加正常的亲水性调门开启度由24.76%升到28.67%，凝结水泵电流量降低约2A，凝固出水量减少40~50t/h。分辨结论：依据#1，#2，#3高加紧急亲水性调门门芯发热现象，分辨#1，#2，#3高加紧急亲水性调门均有内漏（闸阀为伪劣闸阀，大修时拆换），内漏量各自为20，40~50，70~120t/h。高加紧急亲水性调门里漏造成凝结水泵总流量提升，520MW负载时#2发电机组总流量比#1发电机组大100t/h上下。
3 分辨#2发电机组#1高加正常的亲水性调门是不是阻塞或高加泄露
查看#2发电机组#1高加正常的亲水性调门开启度转变及汽前泵电流量转变等标值历经曲线图（见表1、表2）并做好剖析。
表1分析结论：给排水环境温度改变不显著，在同样负载下，#1高加正常的亲水性调门开启度随时长增多而迟缓扩大。
表2剖析结论：汽前泵电流量慢慢提升，汽前泵出入口总流量转变并不大。
520MW时，#2发电机组汽前泵出入口总流量之和比#1发电机组大120t/h上下。从前边分辨小机最少流量阀是不是漏流获知，2A小机再次循环调门里漏量为30~40t/h，2B小机再次循环调门里漏量并不大，但漏气存有。361阀至凝结器感应门存有漏气，内漏量不祥。
表1 #2发电机组高加正常的亲水性调门开启度及高加出入口环境温度
表2 #2发电机组汽前泵电流量、出入口总流量、汽泵转速比
自2009年9月高加补漏后，#2发电机组#1高加正常的亲水性调门开启度逐渐放大，从30%迟缓提升至80%。#1高加正常的亲水性调门设计方案较大总流量为126t/h，正常的总流量为113.8t/h。给排水环境温度、高加端差转变均不显著。总结：#2发电机组高加并没有显著泄漏征兆，即使泄漏，泄露量也并不大。#2发电机组#1高加正常的亲水性调门极很有可能产生阻塞。汽前泵电流量慢慢提升可能是因汽前泵泵壳存有浸蚀破孔或汽前泵机械密封空隙超标准，导致泵高效率减少、给排水等同于走再次循环，造成汽前泵同样负载下电流量有比较大提升。
4 解决方案
（1）将#1发电机组高加开展解列并灌水找漏，可完全查明高加是不是漏气。高加解列时，查验高加正常的亲水性调门线形。
（2）解散#1高加正常的亲水性调门开展充分查验。在发电机组运作时，可关掉#1高加汽侧进汽感应门，防护在#1高加正常的亲水性调门开展查验。
（3）高加紧急亲水性调门应尽早拆换，其热损害特别大。小机最少流量阀漏气在大修时查验修补，#1高加正常的亲水性调门大修时开展拆解查验。
（4）在同总流量时，#2发电机组A，B汽前泵电流量比#1发电机组汽前泵显著稍大10A上下，提议电气设备二次校准电流计。大修时，查验汽前泵通道、出入口过滤网是不是有阻塞状况，泵壳是不是具有浸蚀破孔状况。
5 维修处理方式
2010-04-06，2发电机组大修运行，启动前曾开展过高加灌水找漏，未发觉高加泄漏。2010-04-07T10：00，负载升到570MW，1高加正常的亲水性调门已开全，但高加水位线仍为高二值，亲水性不畅。将#1高加汽侧撤出运作，关掉#1高增加汽感应门，防护正常的亲水性调门开展维修。
解散#2发电机组#1高加正常的亲水性调门时，发觉调门阀笼载流一部分有4排3mm的小圆孔，下边2排小圆孔大部分被灰黑色粉状化学物质阻塞，消除整洁后，#1高加正常的亲水性调门恢复过来运作，超负荷时调门开启度较大都不超出45%。对#1高加正常的亲水性调门处的堵塞物开展化学成分分析，堵塞物中化合物的质量浓度超过95%。
6 #1高加正常的亲水性调门阻塞根本原因
（1）补水保湿率低。伴随着炉水的沉淀倍数扩大，腐蚀Cl-在部分萃取超标准，推动炉体浸蚀，造成四氧化三铁腐蚀物质，而四氧化三铁在水雾系统软件中溶解性不大，故水蒸气系统软件中铁元素量不超标准。四氧化三铁关键堆积在流水迟缓的地区，在亲水性调门开启度一定时，门芯塞住的引流孔处水堆积不流动性，四氧化三铁很多堆积。在一般情形下，碳素钢（尤其是炉侧管路）在高溫功效下会产生1层四氧化三铁防护膜，但当水溶液中有腐蚀Cl-时，会发生明显的部分浸蚀（如缝隙腐蚀）。材料说明：当Cl-的浓度值>0.4mg/L时，碳素钢的腐蚀深度显著增加，浸蚀孔增加，耐蚀性减少。
（2）凝结器泄漏，凝固水里渗入很多残渣。尤其是有机化合物会使冷凝水精解决阳离子树脂渗水水体产生很大转变，危害出水量水体，有机化合物在供热系统软件内的转化物质易造成酸碱性浸蚀。因#2发电机组运作2年多未出现过凝结器泄露，因此，凝结器泄漏影响因素在该发电机组不会有。
（3）在发电机组运行流程中，水蒸气系统软件清洗不完全，尤其是运行流程中为加速运行速率，通常不直到碳酸饮料彻底达标，就开展加热炉提温、变压，导致浸蚀。
（4）换热器、再热水器等持续高温浸蚀造成的氧化皮掉下来，在饮料系统软件内产生堆积物。
总结：化合物堆积是造成1高加正常的亲水性调门阻塞的根本原因。由以上研究得知，化合物来自（1），（3），（4）项，因#2加热炉启、停频次非常少，因此化合物关键来自（1），（4）项。
7 避免高加亲水性调整门阻塞的对策
（1）加强发电机组运行流程中的水蒸气监管，严格遵守给排水不过关不进炉、蒸气不过关不进系统软件、冷凝水、亲水性不过关不回收利用的要求。禁止为了更好地着急赶时间，不管不顾水蒸气质量，强制打火、冲转。浸蚀大多数出现在发电机组运行环节。
（2）操纵好运作中的水蒸气监管，确保给排水pH数值9.2~9.6，Cl-的浓度值5g/L，氢导电率0.15s/cm。
（3）避免换热器、再热水器过热导致持续高温浸蚀，特别是在要避免发电机组启动的过热。
（4）维持适宜的补水保湿率，不可以一味追求完美过低的补水保湿率。
（5）搞好发电机组停用时的维护，避免发电机组停用时产生浸蚀。
（6）采用给排水充氧解决的对策，使炉体产生紧密的防护膜。
（7）遇有关机机遇，对开门度相对较大的高加正常的亲水性调门办票查验清除。发电机组大、大修时全方位清除防患未然。
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