一、工艺条件及更新改造前加工工艺情况 在我企业自购蒸气的加工工艺生产中,有一台主要设备为减温减压器,该机器设备将锅炉生产的蒸气(在没有根据汽轮发电机发电量的前提下)从2.48 MPa 430℃,减温减压至0.35MPa 170℃以达到企业其他用汽企业的要求;该减温减压器里的调压阀和减温水多路阀为该减温减压器厂配套设施的,型号规格为Y45/Y100-Dg150双坐调压阀和 JF61H-100 DN32 给排水多路阀;该机器设备自企业生产制造至今,连续运行了4年多,几乎能符合企业制造的需求:但这4年多的是运作期限内,大家也看到该设施存有一些问题,表现在以下几领域: ◆ 调压阀的泄漏量大,特别是在蒸气根据汽轮发电机发电量的前提下,在这种情况下,该调压阀应是彻底关死的,但因为双坐阀自身的构造和产品品质等难题,该闸阀在关完部位时仍有很大的蒸气泄漏量,造成了不必要的电力能源耗损,扩大了产品成本。 ◆ 调整范畴小:从双坐阀的调整特点得知,该阀的调整范畴特别大:依据加工工艺的操作状况看来,在加热炉小负载运行中(蒸气生产能力在l0T/h时),该调压阀无法完成对蒸汽压力的调整,即在蒸汽流量低于10T/h时,没法对蒸汽压力开展调整。 ◆ 精度低,可靠性差:调压阀和降温阀的操纵选用的是带伺服放大器角行程安排电动执行器,执行器与阀座的联接选用是指杆杠:伺服放大器的型号规格过度老旧,均衡和稳定性的调整过度繁杂,因为用以伺服放大器和意见反馈板里的电子元器件元器件没经现代化解决,对自然环境的需求也比较高,在高热和烟尘环境中工作不稳定:执行器与阀的联接设计方案不科学,多支撑点的杆杠联接方法尽管满足了将角行程安排电动执行器导出力的变大,但因为杆杠各连接点存有很大的机械设备间隙,不能满足全部自动控制系统对精度及操纵可靠性的需求,因而这两阀的定位精度和操纵可靠性均较弱,不能满足投全自动的规定,自生产制造驾车至今一直处在手动式和.当场实际操作情况,精度低。 ◆ 日常检修量大,加工工艺实际操作艰难:因为该自动控制系统里的机器设备在那时候型号选择时均有一定的问题,此在具体运行中一直存有一些问题,每星期均有2—3次的检修,并且加工工艺自进行生产制造至今就并没有投上过全自动,增强了加工工艺检验人员的操控难度系数。因为处理以上机器设备所存在的不足,更强的达到加工工艺安全生产的规定,我打算对该温气体减压阀里的调压阀和减温水多路阀以及自动控制系统开展更新改造。 依据加工工艺的标准及企业现阶段的生产状况,该两部阀应达到如下所示的加工工艺生产条件: a) 蒸气缓解压力调节阀门: 加工工艺管经: 150mm(DN150、PN10) 物质:蒸气 环境温度:Max 430℃ 总流量: Qmin 4T/h Qnor 15T/h Qmax 20T/h 进口的工作压力:2.45MPa 出入口工作压力:0.35MPa 配电动执行器:开关电源为220VAC/50Hz 键入信为: 4-20mA 阀位反馈信号为:4-2OmA 执行器上带手动式开/关摇杆或主轴 b) 减温水阀: 加工工艺管经:32mm(DN32、PN10) 物质:水 环境温度:108℃ 总流量:Qmax 2500kg/h 进口的工作压力:3.0MPa 出入口工作压力:0.4MPa 配电动执行器:开关电源为220VAC/50Hz 输入信号为:4—20mA 闸阀反馈信号为:4—20mA 执行器上带手动式开/关摇杆或主轴 依据之上的工艺条件,我们将要调节阀门和执行器分离型号选择,最先明确执行器,随后再挑选调节阀门,再由调节阀门的厂家给予成套设备。
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二、电动执行器的型号选择 依据加工工艺运作的必须及技术工作人员的需求,此调节阀门的执行器我们决定采用电动执行器,因此就大家所了解的材料,经多方面较为大家挑选如下所示三家在全球范围之内较著名的电动执行器专业生产厂家。 (1)日本KOSO (2)法国Auma (3)美国Rotork 经让我们掌握三家厂的商品基本情况如下所示:
生产厂家 | KOSO | Auma | Rotork |
商品出产地 | 中国鞍山 | 法国 | 美国 |
生产制造应用领域 | 化工厂、发电厂 | 化工厂、发电厂 | 化工厂、发电厂 |
传动方式 | 同步带传动 | 传动齿轮 | 传动齿轮 |
手动控制 | 没有主轴 | 带主轴 | 带主轴 |
导出扭矩 | 0N·M-1500 N·M | 30 N·M-32000 N·M | 30 N·M-30000 N·M |
可用工作温度范畴 | -10℃- 60℃ |
-25℃-80℃ 0℃- 120℃ |
-25℃-80℃ |
过压保护 | 无过压保护 | 有过压保护 | 有过压保护 |
三、调节阀选型 因为调节阀门的型号选择,涉及到到的要素比较多,考量的要素也很复杂,牵涉到好几个技术专业,并不是此领域的专业的生产厂家,有一些要素怕考虑到不上,并且此设备对我们来说既重要又项目投资高,所以在选取供应商时,我们约定了以下基本原则: • 生产厂家需要具有健全的售后,给予立即的服务支持。 • 必须是全世界知名的且在这里层面有较优质的生产制造及服务项目销售业绩的大生产商,此点关键从产品品质和信誉度上考虑到。 • 价钱上一定要有竞争能力。 根据之上三点缘故,就大家所了解的基本资料和状况,大家选择了三家生产商,指的是:国外 Fisher公司,德国Neles公司和国外的Samson企业。 之上三家的象征在接到他们的工艺条件后,又通过反复联络,不断核查相关的技术性及工艺参数,均进行了型号选择,且三家均在型号选择中带来了调节阀选型结构计算(均按己方规定,配Auma电动头,并调节好,总程供货),状况如右表:
天津市 Fisher | 法国 Samson办事处 | 德国 Neles办事处 | |
选定型号规格 | ED-F"&ED-1" | TYPE251&TYPE241 | QXA-T5D13061DE4.3&FCO1DWSXKLGTDH3 |
交货期 | 12-16 Weeks | 12-14 Weeks | 16-20 Weeks(包含4周海地运期) |
图 一
从该框架图中,大家可掌握到,该阀的球芯上已制成了多孔结构多级别的网状组织,该构造自身即合乎减噪基本原理 (即慢慢降血压),所以有着优良的降噪功能;与此同时该构造与一般常说的闸阀已经有实质的差别,除继承了闸阀的基本上特性:如密切的关掉,全管径高流量,内电阻小等外,也有如下所示一个新的特性:如低噪音,高控制比,调整平稳和调整范围之内无工作过流保护和迟缓等,鉴于具备这种特性,因此提升了该阀的调整特点。 在使用了具备降噪功能的Q—Trim主件外,是为了更好的做到他们的减噪规定,该阀在出入口又再加了一块降噪音损耗板(attenuator plate),实际到他们的工艺条件下,此阀的噪音控制得很好(加降噪音衰关板实际构造如下图二),
图 二
除此之外,对别的更严苛的工艺条件的减噪,该阀还可以在Q—Trim主件和噪声损耗板(attenuator plate)中间再加一个降噪器(diffuser),详细构造如下图三所显示,那样在一台阀上可完成三级减噪;因而从该阀的构造上看,已具有了特别好减噪的特性。
图 三
依据他们的工艺条件,让我们仅用了二级减噪即满足了他们的减噪规定,在我们的工艺条件下,此阀所造成的噪音较大为91.85dBA,并且依据他们的工艺指标,在三种典型性工艺条件下(总流量各自为2oT/h、15T/h、4T/h),其余标准不会改变)。噪音各自为91.85dBA、89.94dBA、81.64dBA。依据我企业的生产状况,此总流量正常的一般为l5T/h上下,这时噪声为89.94dBA,只需要在油路板外稍微再加上隔热保温对策,就可以做到噪声在85dBA下列,进而做到我国的相关标准规定。在三个生产厂家的选择中,Neles所选的TOP5系列产品阀的噪声控制是比较好的,很切实解决了在这里大气体压力中出现噪音的现象,这样就因此阀将来的应用情况及使用期限,奠定了较好的基本。
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3) 调整特点 三家公司均对选定型号规格的调节阀门的调整特点进行了表明,即等百分数调整,但Neles的结构计算中,对他们的工艺条件里的三个极具标志性的技术总流量点,即20T/h、15T/h、4T/h所相应的调整点进行了测算,各自相匹配:59.67%、49.02%、1 6.38%。即在等百分数调整特性曲线里的16%-60%中间,从等百分数特性曲线中我们能掌握到在15%-75%中间,调整特点是更为理想化的。 4) 使用情况 三家公司所制造的调节阀门在中国均有运用的案例:Samson的闸阀上海市区氯碱厂及中国其它地方有很多的使用,Fisher阀在中国也是十分普遍的使用,就我企业现阶段也使用了很多的Fisher阀,而Neles在在我国很多化工企业、发电厂、造纸厂的工艺条件下(即用以大气体压力蒸汽总流量调整操纵),Neles上海服务处给大家带来了如下所示四个应用实例: 宁波市中华纸业有限责任公司 (60万T/Y造纸,中国最大的纸厂)、苏州市紫兴纸业有限公司、杭州市金丰纸业有限公司、岳阳市石化总厂五分厂, 在其中大家选了湖南省岳阳石化总厂五分厂进行了参观考察,该阀在该厂的运用标准比他们的运用标准更为严苛,都是用以蒸气的流量监控,但阀的前后左右气体压力做到40kg/cm2,据该厂的专业技术人员体现,此阀已在该厂取得成功的运作了5年多,一直工作稳定靠谱,大部分并没有出现异常,就是在该阀运作近4年之后,开展日常拆下来查验,并没有发现的问题,组装后运转迄今。 四、结果 根据对于此事三家调节阀门生产商的产品定位和较为,融合我企业加工工艺生产情况,我们认为在发电厂减温减压器的更新改造中,采用 Neles公司的商品是有效的,在各种技术性、指标值中也可以彻底达到大家加工工艺及技术性的规定,并且价钱及功能也较有优越性,因而我们决定此项目改造的设备选型计划方案为: NelesTOP5系列产品调节阀门 Auma执行器。 五、更新改造前的加工工艺情况 经由全面的打算和计划,我企业减温减压改造计划在99年年末泊车维修时按期开展,在将两部阀更新改造的前提下,人们还对阀的自动控制系统进行了更新改造,除掉了工业机械手,改到操纵房间内改装强制性手动式的手操器,自动控制系统则选用DCS,在操作室的操作盘的手操器上,可完成手/自动切换,手动式时由手操器上完成实际操作,全自动时由DCS系统软件来实行操纵,与此同时在该阀的当场,该Auma执行器上也有主轴,可完成在现场进行人为调整,如此在操控上更靠谱,加工工艺实际操作更灵便。 经由以上的更新改造,在接着的生产中,该减温减压器在运行时主要表现出较好的情况,主要表现在如下所示好多个层面: 使用汽轮发电机发电量的前提下,该蒸汽调节阀关掉时,能彻底关死,并没有泄漏状况,降低了动能损害,降低了产品成本。调整特点拥有显著的提升,更新改造前在10T/h蒸汽流量的前提下,缓解压力调节阀门并没有变压工作能力,更新改造后就算在蒸汽流量仅有6T/h的前提下,该缓解压力减压阀均能把出入口蒸汽压力很好地操纵在0.35MPa±0.02MPa的范围之内,能够更好地满足了生产制造的要求。 更新改造后,该阀的噪音控制优良,在并没有隔热保温的前提下,总流量在15T/h时,离该阀0.5Km测得的噪音为89.2dBA;在再加上隔热保温后,离该阀0.5Km测出噪音为83.8dBA,彻底超过了那时候大家造型设计规定做到的减噪总体目标。 操纵特点拥有巨大的提升,因为Auma电动执行器自身即含有4-20mA的阀位意见反馈导出,且传动系统为紧密的齿轮结构,又再加上我们将要自动控制系统必由DCS系统软件来实行,因而大大的提高了精度,与此同时操纵的可信性和可靠性也得到了巨大的改进;在更新改造彻底后很顺利地投上了全自动,控制效果很好,缓解了检验人员的操控难度系数,提高了操纵高效率,较切实解决了自驾车生产制造至今就留存下来的制造难点。 更新改造后,检修量极大地降低;到现在为止系统软件已平稳安全可靠地运作了2年多,都还没对该体系及执行器开展过一切检修,加工工艺对更新改造前的结论非常满意。该体系自99年末更新改造结束后,一直比较稳定靠谱地运作,在其中没有出现过一切检修和操控十分的提问,因而我们认为,该专用设备的选用是顺利的。 除此之外,从他们的型号选择历经和该阀2年多在我集团公司的具体运行情况看来,在大气体压力,对降噪音和防气蚀需要较高运用情况下,该TOP5系列产品的调节阀门应当有广泛的应用前景,与此同时该阀都给大家在调节阀选型时增强了一个特别好挑选机遇!
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